模具钢是一种专门用于制造模具的钢材。根据其成分和特性的不同，模具钢可以分为很多不同的型号。常见的模具钢型号有 P20、718、NAK80、S136 等。接下来我们将详细介绍这些常见的模具钢型号。

P20

P20 是一种常用的模具钢，具有良好的加工性能和硬度。它的化学成分中含有 0.28-0.40 的碳、1.30-1.60 的铬、0.60-1.00 的锰、0.30-0.50 的硅和0.03 的磷和硫。P20 的硬度可以达到 28-32 HRC，适合于制造中小型模具。

718

718 是一种高强度的模具钢，可以用于制造较大和复杂的模具。其化学成分中含有 0.20-0.30 的碳、1.50-1.80 的铬、0.65-1.15 的镍、0.70-1.00 的钼和0.30-0.55 的硅。718 的硬度可以达到 30-38 HRC，比 P20 更加坚硬。

NAK80

NAK80 是一种先进的模具钢，比 P20 和 718 更加坚硬和耐用。它的化学成分中含有 0.10 的碳、3.00-3.50 的铬、0.30-0.50 的镍、1.80-2.20 的钴和0.10-0.50 的硅。NAK80 的硬度可以达到 38-42 HRC，适合于制造别的模具。

S136

S136 是一种具有优异的切削和耐蚀性能的模具钢，常用于制造光学和电子产品的模具。它的化学成分中含有 0.38-0.45 的碳、13.00-14.50 的铬、1.00-1.50 的镍、0.70-1.20 的钼和0.20-0.40 的硅。S136 的硬度可以达到 48-52 HRC，是更坚硬的模具钢之一。

如何选择合适的模具钢型号

选用合适的模具钢型号可以大大提高模具的寿命和生产效率。选择模具钢型号时需要考虑以下因素：

模具的材质

不同的模具材质需要选用不同的模具钢型号。比如制造塑料模具时，通常选用 P20、718 或 NAK80；而制造金属模具时，常用 S136。

生产量和生产效率

生产量和生产效率对模具钢的选用也有影响。如果生产量大，需要选用硬度较高的模具钢，如 718 或 NAK80。而如果生产效率要求高，则可以选用加工性能较好的模具钢，如 P20。

成本和预算

更后，成本和预算也是考虑的因素之一。不同型号的模具钢价格不同，选择时需要根据实际情况进行预算。

总结

选用合适的模具钢型号对于提高模具的生产效率和寿命至关重要。常见的模具钢型号有 P20、718、NAK80 和 S136。选择模具钢型号时需要考虑模具的材质、生产量和效率以及成本等方面的因素。