热锻模具钢是一种被广泛应用于工业生产中的钢材，用于制造模具等高精度零件。常用的热锻模具钢包括H13、718H、NAK80等。这些钢材的共同特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度高，并且在高温下稳定。

H13

H13是一种耐热性能较好的钢材，适用于制造高负荷的模具。它具有良好的加工性能，在高温下保持硬度，稳定性强。它主要用于生产热挤压、压铸、热压铸等高难度工艺的成型模具。

718H

718H是一种表面硬度较高的钢材，广泛应用于制造塑料模具。它具有耐腐蚀、良好的加工性能和高温下的稳定性。在制造高质量大尺寸的模具时，718H是一个较好的选择。

NAK80

NAK80是一种硬度较高的钢材，具有良好的抗拉强度和耐磨性。它的加工性能优异，不易变形，适用于制造高精度塑胶模具。在制造大型模具时，NAK80相对于其他钢材更加稳定。

总的来说，选择热锻模具钢时需要考虑到其硬度、稳定性、抗磨性等诸多因素，不同的钢材在不同的加工条件下具有不同的优势。因此，在选择制造模具时，需要根据具体情况进行选择。

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结论

以上是关于热锻模具钢的材料与性能要求的介绍，希望对大家有所帮助。在选择热锻模具钢时，需要根据具体情况进行选择，不同的钢材在不同的加工条件下具有不同的优势。同时，如果还有疑问或者需要更多相关信息，欢迎联系网站客服进行咨询。