镍基耐腐蚀合金是一种综合性能优良的耐腐蚀原料，适用于一般不锈钢板等金属材料、非金属材料 在工程项目腐蚀问题严重的地方使用，非常值得大力推广和扩大其应用。镍基合金按加强特性分为细晶强化， Inconel600铝合金属于细晶强化型，是一种时效强化型 镍－铬－铁耐腐蚀合金具有良好的耐热性（耐腐蚀性）和耐氧化性，冷热交替加工和焊接方法良好。高镍含量使铝合金耐受多种有机和无机腐蚀，同时使铝合金从源头上腐蚀氯离子含量 免疫力；铬具有耐硫酸盐和高温氧化标准或水溶液腐蚀能力。

　　Inconel600中厚板广泛应用于化工、航空航天、电子设备、核电厂等行业，是一种高质量的耐腐蚀合金。GB/T2054对N06600成分和物理性能的要求以及美国标准ASTM B168类似，只对残渣元素含量有不同的规定。应该是H、O、通过科学合理的煅烧、冷轧、热处理方法，严格控制N三种有害物质元素的含量，制造成分、表面质量、物理性能 能满足所有腐蚀要求的Inconel 600镍基高温合金中厚板材。

　　1）三步冶炼 煅造 冷轧

　　在镍基高温合金生产中，中等水平细晶加固可采用双连接加工工艺，如果锭超大，采用三连接加工工艺；真空感应熔化镍基高温合金通过电渣重熔，可进一步脱硫烟气，减少杂物成分，改善晶体机构，提供高密度无缺陷电级。然后进行真空泵自耗重熔，可以保证真空感应炉冶炼电级中的松动、裂纹等缺陷导致的不稳定性不易改变，从而改变宏观偏析趋势。真空泵磁感应可获得成分对称、残渣含量低的铝合金；电渣重熔可解决真空泵磁感应中夹杂物含量高、收缩深、表面质量差、内部结构松散等缺陷；真空泵自耗可解决电渣重熔引起的空气含量反弹；铝合金铸件成分对称、空气含量、残渣成分和非金属夹杂物含量低。

　　2)真空感应熔化 煅造 冷轧

　　根据真空感应熔炼，进行物理化学变化，如脱氨、脱氮、残留原素蒸发、溶体操作和钳锅效果等，冶炼成分精确、纯度高的铸造。耐热合金的成分可以准确操作，工艺流程短，成本低。但是，通过金相和非金属夹杂物的检验，不能有效去除铸造中的非金属夹杂物，晶粒粗大不均匀。同时，铸造收缩大，凝结收缩严重。浇铸一次产出率小于80%后，取出浇口，缩松。煅烧后浇铸表面质量差，首尾去除量多，刨铣量多。冷轧最容易脱皮，刀片磨量大，探伤检测时有很多非金属夹杂物包裹。