模具钢H12和H13是当前市场上非常流行的钢材品种，它们在模具制造中经常被使用。那么，H12和H13哪个更好呢？这个问题需要从材料性能、加工性能、耐磨性以及耐蚀性等方面来进行分析比较。

材料性能

H12是一种高合金冷作模具钢，其主要成分为碳、铬、钼、锰和硅等元素。该材料具有优异的硬度、强度、韧性和耐热性能，适用于制造高精度、大体积和复杂形状的冷作模具。而H13是一种热作模具钢，其主要成分为碳、铬、钼、钴、钛和铝等元素。该材料具有较高的热稳定性、耐热疲劳性和抗拉强度等特点，适用于制造高温、高压和高速冲压模具。

加工性能、耐磨性和耐蚀性

对于加工性能，H12的硬度较高，需要进行后续的切削加工和热处理，而H13则具有较好的加工性能，可直接进行铸造和锻造加工。当涉及到耐磨性和耐蚀性方面时，H13的抗磨性和耐蚀性要高于H12，因为其具有更高的铬含量和较低的碳含量。

结论

综上所述，无法简单地回答哪种模具钢更好。H12适用于制造高精度、大体积和复杂形状的冷作模具，而H13适用于高温、高压和高速冲压模具。因此，在选择模具钢时，需要根据具体应用场景，评估其各方面性能指标，选取更符合自身需求的材料。