塑料模具钢材是用于制造塑料模具的一种材料。在模具制造过程中，钢材的质量和属性将直接关系到模具的使用寿命和生产效率。常用的五种塑料模具钢材有：P20、718、NAK80、S136和H13。

P20是一种钢性较好、加工性能优异的模具钢材。718具有良好的耐腐蚀性能和加工性能，适合模具表面处理和模具生产。NAK80是一种高强度、高硬度的钢材，能够满足高要求的塑料模具制造需求。S136是一种具有优异的抗腐蚀性、硬度和可加工性的钢材。H13是一种高强度、高温下硬度不变的钢材，适用于大型塑料模具的制造。

这些五种钢材都有各自的特点和适用范围，需要根据具体的需求来选择合适的材料。

常用塑料模具钢材的性能和特点

在选择塑料模具钢材时，需要考虑材料的性能和特点。以下是常用塑料模具钢材的性能和特点的介绍：

P20

P20模具钢材具有的强度和硬度，磨削性好，加工性能也优异。使用寿命较长，并且对模具的维护较为简单。但是P20模具钢材的耐磨性较弱，需要定期进行磨刃处理。

718

718模具钢材具有较好的耐腐蚀性能和加工性能，适合高效生产。但是718材料的硬度较低，不适合制造要求较高的塑料制品。

NAK80

NAK80模具钢材的硬度和强度都非常高，是一种优质的耐磨钢材，能够满足大型塑料模具的生产需求。但是NAK80材料加工难度较大，需要使用专业的加工设备。

S136

S136模具钢材具有优异的抗腐蚀性、硬度和可加工性。适用于高质量、高要求的塑料制品生产。但是S136的钢材价格较高，需要在制造成本上做出相应的考虑。

H13

H13模具钢材是一种高强度、高温下硬度不变的钢材材料，适用于大型塑料模具的制造。但是H13模具钢材的价格较高，在制造成本上可能需要做出相应的调整。

结论

塑料模具钢材是制造塑料模具的关键材料。常用的五种塑料模具钢材有各自的特点和适用范围，需要根据具体的需求来选择合适的材料。选择合适的塑料模具钢材将直接关系到模具使用寿命和生产效率的提高。因此，在选择塑料模具钢材时，需要综合考虑材料的性能、特点、成本等因素，以便制造出高质量、高效率的塑料制品。