压铸模具钢材是一种特殊钢材，用于制造压铸模具。常用的压铸模具钢材型号有H13、H11和P20等。H13是一种热作钢，硬度高，耐热、耐磨性能好。H11是一种冷作钢，强度高，耐磨性能优秀。P20是一种塑料模具钢，热处理后具有良好的耐磨性和加工性能。

压铸模具钢材规格表的选取应根据模具结构和所需材料特性进行选择。通常选择的压铸模具钢材规格表为：板材1500×6000mm、厚度20-300mm；方钢、圆钢、扁钢，长度均为2000-5600mm，宽度和厚度根据具体尺寸而定。

压铸模具钢材的选择必须满足模具的使用要求和材料的性能。不同的模具使用不同的钢材，唯有选择合适的钢材才能生产高质量的压铸产品。

压铸模具钢材的用途

压铸模具钢材是制造压铸模具的重要材料，主要用于生产汽车、电子、机械、航空器等产业中的各种零部件。压铸模具钢材具有高强度、高韧性、高耐磨、高耐热等特点，在制造精度要求高的零件时，必须使用压铸模具钢材。

压铸模具钢材具有极高的加工难度，但是经过精湛的加工能力，可以制造出高精度、高质量的压铸零件。

目前，压铸模具钢材的需求量不断上升，随着科学技术的不断创新和产业的不断发展，压铸模具钢材将会得到更广泛的应用。

压铸模具钢材的质量保证

压铸模具钢材是一种高端钢材，其质量的好坏直接影响到压铸零件的质量。因此，压铸模具钢材的质量保证是至关重要的。

压铸模具钢材的质量保证可以从以下几个方面进行：选择优质的原材料；采用符合标准的加工工艺和设备；进行严格的品质检测和质量控制。只有这样，才能生产出高质量的压铸模具钢材。

我们公司的压铸模具钢材均采用优质的原材料，采用先进的加工工艺和设备，进行严格的品质检测和质量控制，确保每一批产品的质量都能达到客户的要求。

结论

压铸模具钢材是一种高端钢材，其性能的优劣直接影响到压铸零件的质量。压铸模具钢材的质量保证需要从选择优质的原材料、采用符合标准的加工工艺和设备、进行严格的品质检测和质量控制等多方面着手。只有这样，才能生产出高质量的压铸模具钢材，为制造高质量的压铸零件提供优质材料保障。