模具钢718是一种高强度、高温合金钢，主要用于生产高强度、高耐热性能的模具、航空发动机叶轮和盘、有色金属压铸模等。

这种钢材是由钼、铬、镍、铁、钛、铝等多种元素组成的合金，具有优异的耐腐蚀性、高温强度和热稳定性。

下面我们将详细介绍模具钢718的化学成分含量是多少。

模具钢718的化学成分含量

模具钢718的化学成分含量如下：

• 铁：50.00%-55.00%
• 镍：17.00%-21.00%
• 钴：1.00%-1.50%
• 钼：2.80%-3.30%
• 铬：17.00%-21.00%
• 铝：0.20%-0.80%
• 钛：0.65%-1.15%
• 余量元素：小于等于1.00%

这些元素的含量对模具钢718的性能有着重要的影响。比如，高含量的镍和铬可以提高钢的耐腐蚀性和高温强度，钼可以提高钢的高温强度和耐热性，而铁则是钢材的主要成分。

模具钢718的应用领域

由于模具钢718具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于航空航天、核工业、化工、电力、冶金、石油等领域。

具体应用领域包括：

• 航空发动机叶轮和盘
• 高压气体涡轮发电机叶轮和盘
• 有色金属压铸模
• 高强度螺栓、弹簧等高强度零件
• 塑料模具、合金模具、铸造模具等模具制造领域

结论

模具钢718是一种高强度、高温合金钢，其化学成分含量包括铁、镍、钴、钼、铬、铝、钛等多种元素。这种钢材具有优异的耐腐蚀性、高温强度和热稳定性，被广泛应用于航空航天、核工业、化工、电力、冶金、石油等领域。对于需要使用模具钢718的企业和个人，建议在选择和购买时要关注其化学成分含量，以确保材质符合使用要求，延长使用寿命。