铬的含量 铬是铬钼钒模具钢的重要元素之一。铬主要能够提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。在铬的含量方面，铬的含量过低会导致模具钢的硬度不够，容易变形、开裂，同时耐腐蚀性也不够强。而铬的含量过高，模具钢的韧性下降，容易出现裂纹，还可能引起气泡和缩孔等缺陷。因此，铬钼钒模具钢的铬含量一般在0.8%~1.5%之间比较合适。

钼的含量 钼是铬钼钒模具钢中另一个重要的元素，钼的含量能够提高模具钢的屈服强度、硬度和韧性，同时还可以提高耐热性和耐腐蚀性。但是，钼的含量过高会使得模具钢的冷加工性能下降，不易成型。因此，铬钼钒模具钢的钼含量一般在1.5%~2.5%之间比较合适。

钒的含量 钒是铬钼钒模具钢中第三个重要的元素。钒能够提高模具钢的强度、硬度和耐磨性，同时还能提高耐热性。但是，钒的含量过高会导致模具钢的热加工性能差，容易出现气泡和缩孔等缺陷。因此，铬钼钒模具钢的钒含量一般在0.05%~1.5%之间比较合适。 结论： 综上所述，铬钼钒模具钢的元素含量多少合适需要根据具体应用场景进行选择。一般而言，铬的含量在0.8%~1.5%之间、钼的含量在1.5%~2.5%之间、钒的含量在0.05%~1.5%之间比较合适。需要注意的是，不同的元素含量的变化都会对模具钢的性能产生影响，因此在选用铬钼钒模具钢的时候需要综合考虑各种元素含量。