模具钢料是用于制作模具的材料，可分为冷作模具钢和热工模具钢两类。冷作模具钢一般用于制作模具的冷作零件，如毛坯、中空模、精密模等。热工模具钢则用于制作模具的热作零件，如塑料模、压铸模、热模等。

根据模具所需的硬度、韧性、切削加工性等特性的不同，模具钢料可以分为以下几种：

1.普通模具钢：一般用于制作小型模具，如冲模、拉模等，其主要特点是硬度高、耐磨性好、切削性能佳。

2.塑料模具钢：用于制作塑料模具，具有良好的加工性能和耐热性，同时具有较高的硬度和耐磨性。

3.压铸模具钢：用于制作压铸模，具有高的耐热性、高的硬度和抗磨性。

4.热作模具钢：钢材中含有大量的合金元素，可用于制作热模、热剪切模、热冲压模等，具有良好的耐热性和耐磨性。

5.镀铬模具钢：表面经过镀铬处理，具有极高的硬度和耐磨性，主要用于制作机械零部件。

总之，选择合适的模具钢材质，能够提升模具的使用寿命和加工效率，同时也能够降低生产成本和加工难度。

模具钢有哪些材质？

模具钢的材质种类非常多，每一种材质都有着不同的特点和应用范围。以下是常见的模具钢材质：

1.P20模具钢：一种优质的热作模具钢，具有良好的抗热性和耐磨性，广泛用于制作注塑模。

2.718模具钢：一种高强度的模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，常用于制作大型模具。

3.H13模具钢：一种常用的冷作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，广泛用于制作冲压模、挤压模等。

4.S136模具钢：一种不锈钢模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，表面易于抛光，广泛用于制作大尺寸精密模具。

5.NAK80模具钢：一种优质的塑料模具钢，具有良好的切削性能和耐腐蚀性，常用于制作高精度塑胶模具。

总之，选择合适的模具钢材质对于模具的加工效率和寿命有着至关重要的作用，能够有效提升生产制造效率。

结论

模具钢料的种类繁多，每种材质都有其特定的应用场合和特点。在选择模具钢料时，首先需要根据模具的特定需求和使用环境来进行选择，以确保模具的使用寿命和制造效率达到更佳状态。