热作模具钢是制造模具和工具的重要材料之一，其性能要求主要包括高温强度、热稳定性、耐热疲劳性、耐磨性、抗变形性等。以下将分别介绍这些性能要求。

1. 高温强度

热作模具钢在高温环境下仍能保持较高的强度，从而能够承受高温下的工作条件。高温强度取决于合金元素的含量和加工工艺。其中，合金元素主要包括钨、钼、铬、钛等。这些合金元素能够提高钢材的硬度和韧性，提高热稳定性，从而提高高温强度。

2. 热稳定性

热作模具钢使用过程中，经常会受到高温影响，因此要求具有较好的热稳定性，不易失去强度和韧性。热稳定性取决于钢材的化学成分和组织结构。其中，钢材中碳的含量对热稳定性影响更大。碳含量适当时，能够提高钢材的硬度和热稳定性，但过高会导致热脆化，过低会导致强度不足。

3. 耐热疲劳性

热作模具钢在高温下不仅要承受高温强度的要求，还要具有一定的耐热疲劳性能。耐热疲劳性是指材料在重复的高温载荷作用下，不会发生裂纹和疲劳断裂。耐热疲劳性能同样取决于钢材的化学成分和组织结构。其中，钢材中的铝、钛等微合金元素能够提高耐热疲劳性能。

结论

总之，热作模具钢的性能要求主要包括高温强度、热稳定性、耐热疲劳性、耐磨性、抗变形性等。这些性能要求取决于钢材的化学成分和组织结构。合理的化学成分和良好的组织结构，能够使热作模具钢具有较好的高温强度、热稳定性、耐热疲劳性、耐磨性和抗变形性。