热处理模具钢材是模具制造过程中不可或缺的材料之一。根据以往经验，热处理模具钢材的性能好坏直接决定着模具的使用寿命和加工质量。那么，热处理模具钢材有哪些型号呢？本文将为您介绍热处理模具钢材的常见型号及其特点。

1. P20钢

P20钢是常见的热处理模具钢材，其主要成分为碳素、硅、锰、铬和钼。这种钢材具有较高的强度、硬度和韧性，适合用于制造中小型复杂模具。P20钢的优点是易于加工、表面质量好，并且使用寿命较长。不过，它的缺点是易于变形、热膨胀系数较大，同时对模具的制造工艺要求较高。

2. 718钢

718钢是一种高强度、高弹性的热处理模具钢材，其主要成分为碳、硅、锰、铬、镍和钼。相较于P20钢，718钢的抗拉强度和耐腐蚀性更好，适用于制造大型、高负荷、复杂的模具。718钢的优点是强度高、抗蚀性好、加工性能稳定，缺点是价格较高。

3. S136钢

S136钢是一种高硬度、高抗腐蚀性的热处理模具钢材，其主要成分为碳、硅、锰、铬、镍和钼。相对于P20钢和718钢，S136钢的硬度更高、韧性更好、耐磨损性更强。S136钢的优点是不易变形、耐磨性好、寿命长，但是其价格也是相当昂贵的。

热处理模具钢材都有哪些？

除了P20、718和S136钢之外，还有许多其他型号的热处理模具钢材，如NAK80钢、H13钢、2344钢等。不同的型号有着不同的特点和适用范围，制造模具时需要根据具体的使用场景和需求来选择合适的材料。在使用过程中，需要严格遵守使用规范，对模具进行科学维护和保养，以延长模具的使用寿命。

结论

热处理模具钢材是模具制造过程中不可或缺的材料，其好坏直接影响着模具的使用寿命和加工质量。本文介绍了常见的热处理模具钢材型号及其特点，包括P20钢、718钢和S136钢。在选择热处理模具钢材时，需要根据实际需求和使用场景来选择合适的材料，严格遵守使用规范并进行科学维护和保养。这样才能保证模具的使用效果和寿命，从而提高加工质量和生产效率。