塑胶模具钢是专门用于制造塑料模具的钢材，它们具有优异的耐磨性、强度和耐腐蚀性，能够满足高速注塑、高温成型等复杂工艺要求。下面，我们来了解一下常用的塑胶模具钢种类。

1. P20钢

P20钢是更常用的塑胶模具钢之一，具有坚固的耐磨性、切削性和韧性，适用于生产中等规模的塑胶制品。P20钢工艺性好，成型效率高，广泛应用于汽车、家电、医疗器械等塑胶零件的生产。

2. S136钢

S136钢是一种不锈钢，具有极高的硬度、耐腐蚀性和切削性能，可用于生产高精度的塑胶模具。S136钢能够耐受高温高压的注塑加工，在制造精细零件时表现优异，广泛应用于电子、家具、玩具等领域。

3. H13钢

H13钢是一种耐高温的刀具钢，具有出色的热疲劳强度和高温强度，常用于制造大型模具或高要求的塑胶制品。H13钢的硬度高，切削精度高，被广泛应用于汽车、医疗、电子等产业的高质量塑胶零件生产。

如何选择合适的塑胶模具钢？

在选择适合自己的塑胶模具钢时，需要了解各种钢材的性能和使用范围。以下是一些选择建议：

1. 选择适合自己产品的钢材

每种塑胶制品的尺寸、形状、材质不同，需要选择适合自己产品的钢材。例如，要生产密集排列的小型零件，可以选择S136钢，而生产大型外壳的塑胶制品，可以选择H13钢。

2. 注意表面处理技术

表面处理技术对模具的寿命和性能有很大的影响，需要根据自己产品的要求来选择适合的表面处理技术。例如，电火花加工可以使模具的表面光亮光滑，提高模具的耐磨性。

3. 更换模具钢的时机

塑胶模具钢也有寿命，当模具使用次数达到一定程度，就应该考虑更换模具钢。及时更换模具钢可以避免生产成本的增加和生产效率的降低。

结论

塑胶模具钢是塑料制品生产中不可缺少的材料，选择合适的塑胶模具钢可以提高生产效率、降低制造成本、提高塑料制品的质量。在选择塑胶模具钢时要充分考虑自己产品的要求，选择适合自己的材质和表面处理技术。如果需要更多的帮助和建议，可以咨询网站客服获取更多专业知识。