1.2363模具钢和1.2367模具钢都是热作模具钢，其主要特点是具有高强度、高耐热性和高耐磨性，广泛应用于模具制造业。但是，两者在化学成分、硬度、淬透性等方面还是有一些区别的。

1.2363模具钢的化学成分中，主要含有铬、钼、钴等元素，硬度较高，淬透性也较好，适用于制造耐磨性、高负荷的模具和切削工具。而1.2367模具钢的化学成分中，主要含有钨、钼、铬、钴等元素，硬度适中，淬透性较好，适用于制造对表面质量要求较高的塑料模具。

因此，在选材时，需要根据具体制造要求选择适合的模具钢。

1.2363模具钢和1.2367模具钢的应用领域

由于1.2363模具钢和1.2367模具钢具有高度的强度和耐磨性，因此广泛应用于模具制造行业。

1.2363模具钢主要适用于制造模具刀具和切削工具，广泛用于制造模具、模具座、模具底板、模具芯等高负荷的模具零部件。而1.2367模具钢主要用于制造塑料模具，特别是需要高表面质量的模具。

总之，1.2363模具钢和1.2367模具钢都是优质的模具材料，可以满足不同领域的模具制造需求。

1.2363模具钢和1.2367模具钢的加工工艺

1.2363模具钢和1.2367模具钢在加工工艺上也有所不同。

1.2363模具钢一般采用硬化淬火的方法来获得所需要的硬度和淬透性。硬化淬火是指将材料加热到一定温度后，迅速在水中或油中冷却，以改变钢材的组织结构和性能。

而1.2367模具钢则需要采用较为特殊的加工工艺--预硬加工。预硬加工简单来说就是在加工之前对钢材进行预硬化处理。其中包括两个步骤：①先将钢材加热到一定的温度进行软化处理，这样才能保证后续的切削加工效果；②然后再把钢材加热到高于硬化温度的区域，进行预硬化处理。

结论

1.2363模具钢和1.2367模具钢都是优质的模具材料，各有其适用领域。在选择模具钢时，需要根据具体制造要求进行选择。此外，在加工工艺方面，也需要根据具体情况采用不同的加工工艺，以满足制造要求。