模具钢是一种非常重要的材料，广泛应用于机械制造、汽车、电子、航空航天等领域，尤其是在注塑模具的制作中扮演着至关重要的作用。而在众多的模具钢中，8407和S136是两种常见材质。本文将从化学成分、硬度、韧性等多个方面对这两种模具钢进行比对并分析各自的优劣。

化学成分

8407和S136的化学成分都比较稳定，8407品种含有Cr12至14％，Mo2％至4％，V0.8％至1.2％，而S136则含有Cr12％至13％，Ni0.8％至1.5％，Mo0.7％至1.2％。两者在含碳量方面都差不多，都在0.38％至0.45％之间。

从化学成分来看，8407的含钼、钒与S136相比较高，相当于8407在硬度、耐磨性方面具有优势，而S136的镍含量相对较高，则更加耐腐蚀。

硬度

硬度是模具材料更受关注的性能之一，一般来说，硬度越高，模具的抗磨性和耐用性越好。8407的硬度在HRC52-56之间，而S136的硬度在HRC48-52之间。

从硬度数据来看，8407比S136更适合用于生产大型注塑模具、压铸模具和精密冲压模具。因为8407的硬度更高,能够承受更高的工作压力，并且在高温、高荷载环境下保持较好的稳定性。

韧性

除了硬度外，模具钢的韧性也非常重要，因为一个耐磨性较好的模具材料如果韧性差，容易在工作过程中断裂、开裂等问题。在这方面，S136比8407更具优势。

尽管8407硬度较高，但它的韧性不如S136，容易在磨削的过程中裂开。而S136则具有很好的韧性，即使在高应力和大压力下，也不容易开裂或破裂。

结论

总体来说，8407和S136都是非常优秀的模具钢，具有各自的优势。8407硬度高，适合制造大型注塑模具，而S136则具有较好的韧性和耐腐蚀性，适合制造高精度模具。因此，在实际应用时，需要根据具体的工件材料、形状、加工要求等多方面考虑，选择合适的模具钢来制造。