注塑模具是生产塑料制品的必要工具，它的质量和制作材料直接影响到产品的质量和生产效率。一般来说，注塑模具都是用钢材制作的，不同的钢材对注塑模具的质量有着不同的影响。那么，注塑模具一般用什么钢材制作呢？下面，我们就来了解一下。

常用钢材种类

目前，市面上主要使用的注塑模具钢种有P20、718、NAK80、S136、H13等，这些钢材都有着不同的特点和应用范围。其中，P20钢属于普通钢材，价格适中，适用于生产大批量的常规塑件。

718钢属于一种具有优良耐热性和抗磨损性能的钢材，适用于生产较高要求的塑料制品。NAK80钢材的硬度和韧性相对比较均衡，适用于生产中型模具。

S136钢材硬度高、韧性好，适用于生产精密注塑模具、外观要求高的产品等。H13钢材具有优良的热韧性能，可用于生产高质量、高精度的大型塑制品。

如何选择注塑模具钢材

选择钢材时，需要根据塑料制品的性质、尺寸、产量等不同因素进行综合分析。首先，需要确定所需的切削性能、硬度、强度、韧性等钢材的性能指标。

其次，需要综合考虑钢材的价格、加工难度、使用寿命等因素。根据具体的生产需求，选择性价比较高、适应性较广、质量稳定可靠的钢材。

注塑模具钢材的优势

相比于其他材质，钢材具有更高的强度、硬度和抗腐蚀性能，可以满足注塑模具长时间高强度的工作需求。

此外，钢材具有较高的稳定性和可靠性，可以有效避免模具在加工过程中变形、开裂、磨损等问题。

同时，钢材的可加工性较强，可以利用各种切削技术进行精细加工和制作，保证注塑模具的精度和质量。

结论：注塑模具钢材的选择对塑料制品的质量和生产效率有着至关重要的影响。在选择注塑模具钢材时，需要根据具体的生产需求来综合分析并选择合适的钢材，以确保注塑模具的质量和生产效率。