冲压模具是生产中常用的一种模具，用于将板材或者带材在冲床上进行成形，制造出所需要的零件。而冲压模具钢则是制作冲压模具的主要材料。冲压模具钢可以分为高速钢、合金钢、碳钢、不锈钢四类。不同种类的模具钢适用于不同的冲压加工需求。

什么模具钢更好耐磨？

在选用冲压模具钢时，很多用户常常会考虑模具钢的耐磨性能，这是因为冲压模具在使用过程中经常会遭受重重冲击，对模具钢的磨损要求较高。目前市面上常用的耐磨模具钢主要有D2、SKD11、SKD6三种。这三种钢材具有硬度高、耐磨性好、韧性较强的特点，可以有效地提高模具的使用寿命。

什么模具钢更硬更耐磨？

D2模具钢是当前使用较广泛的冷作模具钢，也是一种硬度、强度和硬度保持性都非常好的模具钢。D2模具钢经过淬火后，可以达到60-62的硬度，耐磨性能也非常优秀。SKD11模具钢则是一种高碳高铬冷作模具钢，硬度和耐磨性能也非常出色。而SKD6模具钢则是一种热作模具钢，硬度和韧性兼备，适用于制造大量、高精度的零件。

结论

冲压模具钢的品质对冲压加工的质量和效率有着重要的影响。在选用模具钢时，需要根据具体的使用需求选取更适合的耐磨模具钢，以长期保持模具的稳定使用和良好的加工效果。在使用过程中，还需要注意保养和维护，提高模具的使用寿命，降低企业的生产成本。