模具钢718是一种高温合金钢，由于其具有优秀的耐高温性能，因此广泛应用于航空航天、船舶、石油化工等领域的高温结构件或零件的制造中。其化学成分主要包括镍、铬、铁、钛、铝、钼等元素。具体如下：

镍

镍是模具钢718的主要合金元素，其含量通常高达50%以上，它可以增强钢的强度和韧性，提高其耐高温性能，同时还可以增加钢的耐腐蚀性。

铬

铬是模具钢718的另一重要元素，其含量通常在17%至21%之间，铬的加入可以提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，同时还可以增加钢的硬度和韧性。

钼

钼是模具钢718中的合金元素之一，其含量通常在2.8%至3.3%之间，它可以提高钢的强度、硬度和耐热性能，同时还可以增强钢的韧性。

除此之外，模具钢718还包括少量的铁、钛、铝等元素。这些元素的存在可以增加钢的强度和韧性，提高其耐高温性能。

模具钢718的应用领域

模具钢718是一种应用广泛的高温合金钢，其具有优异的高温性能和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于以下领域：

航空航天

模具钢718被广泛应用于航空航天领域的高温结构件或零件的制造中，如涡轮叶片、燃气轮机、航空发动机的喷油嘴等。这些部件需要具有极高的强度和耐腐蚀性能，以应对高温和恶劣的工作环境。

船舶

模具钢718也被广泛应用于船舶领域的高温结构件或零件的制造中，如船舶的推进器、发电机组件等。这些部件同样需要具有极高的强度和耐腐蚀性能，以应对高温和海水的腐蚀作用。

石油化工

模具钢718还被用于石油化工行业中的高温设备的制造中，如石油精炼厂的加热炉、催化器等。这些设备需要具有极高的抗氧化性和耐腐蚀性能，以应对高温和化学腐蚀的作用。

结论

模具钢718是一种高温合金钢，其化学成分包括镍、铬、钼等元素。它具有优异的高温性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空航天、船舶、石油化工等领域的高温结构件或零件的制造中。对于需要耐高温、耐腐蚀等特殊要求的部件，模具钢718是一种优秀的材料选择。