模具钢材通常是指用于制造塑料模具、压铸模具、热压模具和冷压模具等的专用钢材。不同的模具需要使用不同材质的钢材来满足其不同的强度、硬度和韧性要求。以下是常见的模具钢材型号：

1. P20钢

P20钢是一种优秀的预硬化模具钢，其成本低廉、易于加工，广泛应用于制造塑料模具、压铸模具和热压模具等。它具有硬度高、强度好、韧性较好等优点，能够满足大多数模具的制造需求。

2. 718钢

718钢是一种耐热、耐腐蚀、高韧性的钢材，常用于制造高温模具和大型模具。它具有优异的加工性能和高度的稳定性，能够满足高强度、高硬度和高韧性的模具制造需求。

3. H13钢

H13钢是一种常用的热工模具钢，具有优异的高温强度、硬度和耐热性能，广泛应用于制造冷热模具、挤压模具、注塑模具和热轧模具等。它是一种高性能的模具钢，能够满足高负荷、高强度的模具制造需求。

模具钢材的选择及加工工艺

在选择模具钢材时，需要考虑以下几个方面：

1. 模具的使用环境和要求

不同的模具使用环境和要求不同，需要选择相应的钢材进行制造。例如，制造塑料模具需要钢材有较好的切削性和耐磨性，制造压铸模具需要钢材具有良好的强度和韧性。

2. 钢材的化学成分

钢材的化学成分决定了其力学性能、热处理性能和耐蚀性能等，需要根据模具的使用要求选择相应的钢材。例如，增加碳含量可以提高钢材的硬度和强度，但会降低其韧性。

3. 加工工艺

不同的模具制造需要不同的加工工艺，需要根据钢材的硬度和强度来选择加工工艺。在进行加工时需要选用合适的刀具，合理的切削参数，以保证钢材的质量和使用寿命。

总结

不同的模具需要使用不同的材质钢来满足其制造要求，常见的模具钢材型号有P20钢、718钢和H13钢。选择钢材时需要考虑模具的使用环境和要求、钢材的化学成分以及加工工艺等因素，以保证模具的质量和使用寿命。