模具钢是制造模具时更常用的材料之一，模具钢的硬度是模具品质的关键因素之一。模具钢S316和模具钢H13是两种常用的模具钢材料，它们在硬度方面有何不同呢？下面我们来比较一下模具钢S316硬度和模具钢H13硬度的区别。

模具钢S316硬度

模具钢S316是一种不锈钢，它是由铬、镍和钼组成的。这种材料具有高强度、高耐蚀性和良好的可加工性。模具钢S316硬度一般在28-32 HRC之间，较为适合用于生产塑料模具和橡胶模具。

由于模具钢S316的耐腐蚀性能出色，它可用于生产需对粘附于模具表面的物质进行冲洗的模具。另外，模具钢S316的热膨胀系数较低，使其在高温条件下（如热塑性塑料的成型）不易变形。

模具钢H13硬度

模具钢H13是一种热作模具钢，它具有良好的淬透性和耐磨性，适合于制造高强度和高精度的模具。模具钢H13硬度一般在48-52 HRC之间，硬度较高，抗磨性强，常用于制造金属模具。

模具钢H13可在高温下使用，具有较好的抗热性能。在模具使用过程中，模具钢H13的表面硬度不易发生变化，表现出良好的稳定性。另外，模具钢H13也具有较好的耐蚀性，可在高湿度和腐蚀性环境中使用。

结论

总的来说，模具钢S316和模具钢H13都具有各自的特点和优势，在不同的生产场景中可选用不同的模具钢材料。需要注意的是，选用模具钢时，要按照生产需求和实际情况进行选择，以确保模具品质和生产效率的提高。