冲模在制造过程中需要选材与设计，对于不同类型的零件，所选的材料也会不同。而在选材时，硬度是一个非常关键的参数。

1. 钢模材料的选择

钢模是冲模中应用更广泛的一种，因为它的硬度与耐磨性能都非常优秀。

如果是需要生产大批量的产品，建议选择冷作模具钢，它具有极高的硬度和耐磨性，能够支撑高强度的冲压作业。对于较小型号的零件，建议使用精密模具钢，它虽然硬度相对较低，但表面精度更高，适合加工较小的零件。

在选择钢模材料时，还需要考虑零件表面要求的光洁度，如果表面要求高，可选择优质的不锈钢。

2. 其他材料的选择

对于一些特殊材料，如铝合金、铜、塑料等，应选择硬度适中、耐磨性良好的材料制作模具。其中铝合金模具可以降低模具成本，但是其硬度和耐磨性不如钢模，只适合生产一些小批量的零件。

在材料选择时，还需要考虑到零件形状的复杂度，如果形状复杂，建议选择刚性比较好的材料，可以提高模具的稳定性和生产效率。

3. 硬度多少度合适？

硬度是制作冲模的重要参数之一，硬度越高，耐磨性能越好，但也会影响模具的韧性和强度。因此，选择合适的硬度非常关键。

一般情况下，冷作模具钢的硬度在58-60 HRC（洛氏硬度）之间，精密模具钢的硬度在48-52 HRC之间，而铝合金模具的硬度则在80-100 HRC之间。

在具体选择时，需要根据生产的实际情况，仔细分析零件形状、生产数量、加工设备等多方面因素，综合考虑后再做出决策。

结论

选材对于制作冲模非常重要，不同材料的硬度和耐磨性不同，需要根据具体情况而定。在选择材料时，还需要考虑到生产的实际需要，综合多方面因素后再做出决策。