冷挤压是一种先进的制造技术，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。冷挤压模具是该技术中至关重要的部分，直接决定了成品的质量和生产效率。因此，选择合适的冷挤压模具材料对于生产企业来说非常重要。

1.钨钢

钨钢是一种高耐磨材料，由于其硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强等特性，被广泛用于冷挤压模具的生产。钨钢冷挤压模具不仅有较长的使用寿命，而且能够保证产品的尺寸精度和表面质量。不过，钨钢的价格相对较高，一般适用于高精度、大批量生产的场景。

2.合金工具钢

合金工具钢具有较高的硬度、强度和韧性，是一种常用材料。与普通工具钢相比，合金工具钢的合金成分更加丰富，因此其性能更加出色。在冷挤压模具的生产中，合金工具钢可以提供较好的耐磨性和抗疲劳性，适用于生产中等精度、中等批量的产品。

3.陶瓷材料

陶瓷材料是一种高强度、高硬度、高温耐性的材料，因此在冷挤压模具的生产中得到了广泛应用。陶瓷材料冷挤压模具具有很高的耐磨性和抗腐蚀性，而且在高温环境下表现得十分出色。但是，由于陶瓷材料的制造难度较大，生产成本相对较高，因此使用范围相对较窄，多用于高精度、小批量生产。

结论

综上所述，冷挤压模具的材料选择需要根据生产场景和产品要求来进行调整。钨钢、合金工具钢和陶瓷材料是三种常用的冷挤压模具材料，每一种材料都有其独特的优点和局限性。在实际生产中，需要根据不同产品的要求来选择不同的材料，以保证产品的质量和效率。