模具钢料是制作模具的主要材料之一，根据不同的需求和应用场景，有许多不同的型号和规格可供选择。以下是几种常见的模具钢料型号及其特点。

1. P20

P20属于低合金钢，其硬度和韧性的平衡性非常好，可满足大多数模具制作的需求。P20广泛用于塑料注塑模具、压铸模具和精密模具等领域。其硬度一般为28-32HRC。

2. NAK80

NAK80是一种高强度的模具钢料，具有良好的加工性能和切削性能，在制作大型压铸模具和塑料注塑模具时效果非常好。其硬度在40-43HRC之间。

3. 718H

718H是一种高强度、高塑性的模具钢料，适用于制作大型压铸模具和塑料注塑模具。其硬度一般为30-36HRC，具有很好的耐磨性能和抗疲劳性能。

总的来说，模具钢料的选择需要考虑到模具所承受的压力、温度、运行时间等因素，并根据不同的应用场景选择不同的材料。

如何选择适合的模具钢料材质

模具钢料的选择需要根据模具的具体应用场景和需求来决定。以下几点应该是选择模具钢料时需要考虑的因素。

1. 承受的压力

模具通常需要承受较大的压力，因此需要选择具有较高强度和刚性的模具钢料。比如NAK80和718H都是具有极高强度和韧性的钢材。

2. 承受的温度

模具在运行过程中需要承受不同的温度，因此需要选择具有较好的抗热性能的模具钢料。比如H13钢材具有较好的耐高温性能，适用于制作高温热流道系统等应用场景。

3. 运行时间和使用寿命

模具的运行时间和使用寿命直接影响到生产效率和成本，因此需要选择具有较好的耐磨性能和抗疲劳性能的模具钢料。比如P20钢材具有较好的耐磨性和韧性，适用于长时间运行的模具。

模具钢料材质的应用场景

模具钢料广泛应用于工厂的生产制造中，主要用于制作模具，以下是几种常见的应用场景。

1. 塑料注塑模具

塑料注塑模具需要承受较大的压力和重复使用，因此需要选择具有较好韧性和耐磨性的模具钢料。比如P20钢材是较为常见的选择。

2. 压铸模具

压铸模具需要具有较高的强度和刚性，且需要承受较高温度和压力。因此，需要选择具有较好的高温抗性和韧性、抗疲劳性能等特点的模具钢料。比如NAK80和718H等。

3. 冲压模具

冲压模具需要具有较高的硬度和刚性，同时需要承受较大的压力和冲击。因此，需要选择具有很好的硬度和强度的模具钢料，比如D2和M2等钢材。

总的来说，模具钢料的选择需要根据模具的具体应用场景和需求来进行，才能达到更优的制造效果。

结论

模具钢料材质的选择需要考虑到模具所承受的压力、温度、运行时间等因素，并根据不同的应用场景选择不同的材料。常见的模具钢料型号包括P20、NAK80和718H等。选择适合的模具钢料要考虑到所承受的压力、温度、运行时间和使用寿命等因素。常见的应用场景包括塑料注塑模具、压铸模具和冲压模具等。