粉末冶金是一种高精度、高效率、高灵活性的先进制造技术。它是将粉体压制成所需形状，然后在高温条件下进行烧结或热处理制成工件的一种非常成熟的成形技术。粉末冶金技术在军工、航空、能源、汽车、机械等领域中得到广泛应用，并被视为现代制造技术的一个重要组成部分。

粉末冶金原理名词解释汇总

1. 粉末质量

粉末质量是制造粉末冶金制品的关键因素之一。粉末的纯度、粒度和形状对粉末冶金制品的成形和性能具有显著影响。质量好的粉末具有以下特点：粒度分布均匀，形状规则，表面光洁，纯度高，无杂质，化学成分稳定等。

2. 粉末制备

粉末冶金制品的制备过程中，粉末质量的好坏，直接影响着成品的质量。制备粉末的方法主要包括机械合金化法、原子化法、物理气相沉积法、化学气相沉积法等。机械合金化法是将两种或两种以上的金属粉末按照一定比例在球磨机中混合、合金化的方法；原子化法是利用喷嘴将金属液体喷雾成粉末的方法；物理气相沉积法是指在外界条件下将一种或多种金属或化合物在高温高压条件下进行化学反应，使其喷射出来的物质沉积在基体上的方法；化学气相沉积法是将一种或多种气体反应，在表面上形成薄膜或涂层的方法。

3. 烧结过程

烧结是指将粉体压制成所需形状后，通过加热使其成为固体制品的过程。在烧结过程中，需要控制烧结温度、时间和气氛。烧结温度影响烧结物的致密性和晶粒尺寸，烧结时间决定烧结物的烧结程度和晶粒尺寸的发展形态，而气氛则影响烧结物的组织结构和化学成分。烧结后的制品具有高密度、高强度、高硬度等优点。

结论

粉末冶金技术是一项非常成熟的现代制造技术，具有高精度、高效率、高灵活性的优点。粉末冶金制造的制品适用于军工、航空、能源、汽车、机械等领域。为了制造高质量的粉末冶金制品，需要控制好粉末质量、粉末制备和烧结过程中的温度、时间和气氛等因素。