模具是工业生产中必不可少的一种工具，常常被用来制造各种零件和产品。而模具的质量和耐用程度与其材料有着密切的关系，其中更重要的因素之一就是硬度。下面是模具材料硬度排行榜前十名。

1. 钨钢

钨钢是一种含钨量很高的合金材料，因为其硬度极高而被广泛应用于模具制造。钨钢可分为高速钢和硬质合金钨钢两种，高速钢硬度达到62HRC，硬质合金钨钢则高达89HRC。

2. 高速钢

高速钢是一种含钨、钼、钴等元素的合金材料，具有极高的硬度和耐磨性。它是模具材料的主要成分之一，硬度可达到68-70HRC。

3. YG系列硬质合金

YG系列硬质合金是一种由钨、钴、碳等元素组成的合金材料，具有极高的硬度和耐磨性。它通常用于制造模具中的刀具部件，硬度可达到70HRC。

4. Cr12MoV

Cr12MoV是一种冷作模具钢，由于其含铬量高达12%，因此具有很好的耐腐蚀性和耐磨性。硬度可达到58-60HRC。

5. SKD11

SKD11是一种日本工具钢，被广泛应用于模具制造。它的硬度可达到60-62HRC，具有很高的耐磨性和耐冲击性。

6. 718H

718H是一种镍基高温合金，通常用于制造高温模具和塑料模具。其硬度可达到42-47HRC，具有很高的耐热性和耐腐蚀性。

7. Cr12

Cr12是一种含铬高速钢，是模具材料中的一员。其硬度可达到58-60HRC，具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。

8. NAK80

NAK80是一种日本通用模具钢，一般用于制造透明塑料模具。其硬度可达到40-43HRC，具有很高的耐磨性和耐冲击性。

9. S136

S136是一种不锈钢，被广泛应用于制造塑料模具，因为它具有很高的耐腐蚀性和耐磨性。硬度可达到48-52HRC。

10. 2316

2316是一种不锈钢，也被广泛应用于制造塑料模具。其硬度可达到28-32HRC，具有很高的耐腐蚀性和耐磨性。

如何选择模具材料？

在选择模具材料时，需要考虑许多因素，例如所需的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性等特性。不同的材料具有不同的特点，也适用于不同的制造过程和产品类型。因此，选择正确的模具材料是确保产品质量和生产效率的关键之一。

一些需要注意的因素包括：

1. 制造过程

在制造过程中，模具所受到的压力、温度和摩擦等因素可能会影响模具材料的使用寿命和性能。因此，在选择模具材料时，需要考虑这些因素，并选择适合的材料。

2. 产品类型

不同的产品类型对模具材料也有着不同的要求。例如，制造汽车零部件的模具需要具有很高的耐磨性和耐冲击性，而制造食品包装的模具则需要具有很好的耐腐蚀性和无毒性。

3. 附加要求

有时候，商品设计师和制造商也可能对模具材料有特殊的要求，例如材料的颜色、表面光滑度等。在选择模具材料时，也需要考虑这些附加要求。

结论

模具材料的选择对产品质量和生产效率有着关键的作用。在选择模具材料时，需要考虑许多因素，如所需的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性等特性，以及制造过程和产品类型。以上是模具材料硬度排行榜前十名，供大家在选择模具材料时参考。