在冲压工艺中，模具是一个必不可少的部分。模具的质量直接影响产品的质量和生产成本。而模具钢材的质量和性能则是决定模具使用寿命和稳定性的重要因素之一。下面我们将介绍在冲压工艺中所用的模具钢材有哪些。

1. Cr12

Cr12是一种高碳高合金钢，具有优良的耐磨性和硬度。这种钢材广泛用于制造冷作模具、切削工具和测量工具等。在冲压模具中，Cr12常用于制造模具的齿轮、轴承、凸轮等重要部件。这种钢材硬度高，强度大，使用寿命长，但是价格相对较高。

2. Cr12Mov

Cr12Mov是Cr12钢材的升级版，添加了一部分的Mo元素，使其具有更好的硬度和磨损性能。这种钢材通常用于制造高精度的模具，如汽车零件、电子配件等。同时，Cr12Mov的价格也比Cr12略高一些。

3. 9CrSi

9CrSi是一种高合金钢，具有优良的硬度和磨损性能，适用于制造冷作模具和热作模具。在冲压行业中，9CrSi通常用于制造大型冷作模具、长时间使用的高精度模具等。这种钢材虽然价格相对较高，但其具有良好的切削性能，生产成本低，使用寿命长。

总结

以上是冲压工艺中常用的模具钢材。不同的模具钢材具有不同的性能和用途，企业在选择模具钢材时应根据自身情况和需求进行选择。这样才能保证模具的质量和使用寿命，提高生产效率和产品质量。