热作模具钢是一种高品质的特种钢材料，广泛应用于汽车、电器、航空航天、塑胶、橡胶、医疗器械等领域。

其中，常用的热作模具钢有：

1. P20：是广泛应用于塑胶模具和压铸模具的优质钢材，具有优异的加工性能、硬度和耐磨性。

2. H13：是一种通用的热作模具钢，适用于热压成型、热挤压、铸造等各种工艺，具有优异的耐磨性、韧性和抗热性。

3. 718：是一种高强度、高韧性的钢材，适用于制作高质量的塑胶模具和压铸模具。

热作模具钢的优点和应用

热作模具钢具有如下优点：

1.硬度高：热作模具钢具有较高的硬度和耐磨性，可以保证模具的使用寿命和模具表面的光洁度。

2.抗拉强度高：热作模具钢的抗拉强度高，能够承受更大的压力和冲击力，在使用中更加安全可靠。

3.耐腐蚀性好：热作模具钢具有优良的耐腐蚀性，能够应对各种环境下的腐蚀和腐蚀物的侵蚀。

4.加工性能优异：热作模具钢加工性能好，易于切削、钻孔和加工成各种形状的模具。

热作模具钢的应用非常广泛，主要用于制作塑胶模具、压铸模具、锻造模具、铸造模具、挤压模具等各种模具。

如何选择适合自己的热作模具钢？

选择适合自己的热作模具钢需要考虑以下因素：

1.使用环境：根据模具使用环境的酸碱性、温度和压力等因素，选择对应的热作模具钢。

2.使用寿命：根据模具的使用寿命和使用频率，选择耐磨性和硬度较高的热作模具钢。

3.加工性能：根据模具形状和使用要求，选择加工性能好且易于形成形状的热作模具钢。

4.成本：根据自己的预算和使用要求，选择符合自己需求的热作模具钢。

综上所述，选择适合自己的热作模具钢需要综合考虑各种因素，选择一款性能优良、价格合理的热作模具钢，才能更好地适应自己的生产需求。

结论

热作模具钢是一种非常重要的特种钢材料，它在现代制造业中有着广泛的应用。选择适合自己的热作模具钢，可以更好地满足需求，提高生产效率和产品质量。在选择热作模具钢时，需要注意各种因素，综合考虑才能做出正确的决策。