常用的模具钢材有哪些类型的
随着工业生产的不断发展,模具的需求量不断增加,而模具的主要耐用材料就是模具钢材。常用的模具钢材有:
1. P20钢
P20钢是一种具有良好切削性能和加工性能的优质钢材,广泛应用于制造大尺寸、中等尺寸和小尺寸的模具。P20钢的硬度和韧性都非常出色,具有很好的抗疲劳性能和耐腐蚀性能,可以满足模具长期使用的要求。
2. 718钢
718钢是一种高强度、高韧性、高温、耐蚀性好的钢材,常用于制作高品质的模具。718钢的成本较高,但其优异的性能使得该钢材在高端模具领域得到广泛应用。
3. S136钢
S136钢是一种具有良好耐蚀性和高硬度的钢材,通常用于制造透明塑料模具、镜面模具、光学模具等高要求的模具。S136钢的工作硬度高,加工难度较大,但其使用寿命长,经济性较好。
4. H13钢
H13钢是一种热作模具钢,具有良好的加工性能和热稳定性能。H13钢能够耐受高温高压的环境,对于制造含有铜、铝等合金的模具具有很好的抗热性能,被广泛应用于汽车、家电、航空等领域。
5. NAK80钢
NAK80钢是一种先进的钢材,具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能,对于制作高精密度、高表面光洁度的模具具有很好的效果。NAK80钢在模具的制造、加工等方面具有很好的应用前景。
模具钢材的选择要点
模具钢材的选择是制作模具的重要环节,钢材的性能直接关系到模具的使用寿命和质量。在选择模具钢材时,需要注意以下几点:
1. 安全性
模具制造的过程中,不仅需要满足模具钢材的物理性能要求,还需要满足其安全性要求。应选择具备质量保证的品牌,避免使用不良品牌的钢材。
2. 使用性能
模具在使用过程中,需要满足不同的要求。比如,对于塑料模具,需要选择具备良好耐蚀性和抗疲劳性能的钢材。因此,在选择钢材时,需要根据不同的使用要求进行选择。
3. 成本控制
不同的钢材在价格上会存在巨大的差距,因此需要根据具体情况合理选择。在保证性能和质量的前提下,尽量选择价格低廉的钢材,从而控制模具制造的成本。
模具钢材的保养方法
模具制造完成后,需要及时对模具钢材进行保养,以延长模具使用寿命,提高模具的质量。模具钢材的保养方法如下:
1. 防止腐蚀
模具钢材在长期使用中易受到气体、液体、电解液等腐蚀性物质的侵蚀,使用时需要注意防腐。建议在模具钢材表面覆盖一层防腐蚀材料,避免腐蚀。
2. 注意清洗
模具钢材在使用过程中应及时进行清洗,避免杂质、污垢的积聚对模具产生损害。清洗可以采用专业的清洗液进行清洗,清洗完后需要及时进行干燥处理。
3. 适时润滑
模具钢材在使用过程中需要适时进行润滑,保证模具的正常工作。润滑可以采用专用的润滑剂进行,需要注意使用量和使用方法。
结论
模具钢材的选择是模具制造的重要环节,同时模具钢材的保养也是模具使用寿命的关键。在选择模具钢材时,需要充分考虑钢材的安全性、使用性能和成本控制等因素。在模具钢材的保养方面,需要注意防腐、清洗和润滑等方面的问题,从而延长模具的使用寿命,提高模具质量。