冷作模具钢是一种特殊的合金钢，在工业制造中具有非常广泛的应用。它能够在低温条件下保持高硬度和强度，具有优异的耐磨损性和耐腐蚀性。常用的冷作模具钢主要包括以下几种：

1. Cr12

Cr12是一种高碳、高铬合金钢，通常用于制造各种模具，如剪切模、折弯模和弯曲模等。它具有优异的硬度、耐磨性和耐蚀性，能够在高负荷、高温下稳定工作。同时，它还具有较好的加工性和热处理性能。

2. D2

D2是一种高碳、高铬、高钼合金钢，通常用于制造切削工具、冲压模具和冷却模具等。它具有优异的耐磨性和抗冲击性，具有较高的硬度和强度，能够承受较大的压力和挤压力。同时，它还具有较好的切削性和抛光性。

3. DC53

DC53是一种高碳、高铬、高钼、高锰合金钢，通常用于制造塑料模具、切削工具和高负荷模具等。它具有极高的耐磨性和高温强度，能够在大型模具加工中稳定工作。同时，它还具有较好的韧性和热处理性能，能够适应不同的工作环境。

除了以上三种常用的冷作模具钢外，还有许多其他的类型，比如H13、A2、O1等，不同的型号具有不同的特性和应用领域。在选择冷作模具钢时，需要根据具体的工作环境、工艺要求和材质需求来进行选择。

如何选择适合的冷作模具钢

在选择冷作模具钢时，需要考虑以下几个方面：

1. 工作环境

不同的工作环境对模具钢的材质和性能要求也不同。例如，针对高温环境的模具钢需要具有较高的热强度和耐腐蚀性，而针对低温环境的模具钢需要具有较高的韧性和抗裂性。

2. 工艺要求

不同的工艺对模具钢的性能指标也有着不同的要求。例如，需要进行切削加工的模具钢需要具有较好的切削性和抛光性，而需要进行塑料注塑的模具钢需要具有较高的硬度和耐磨性。

3. 材质需求

在选择模具钢时还需要考虑材质需求，包括强度、硬度、耐磨性、韧性等等。不同型号的模具钢具有不同的材质特性，需要根据实际需求进行选择。

结论

冷作模具钢是非常重要的工业材料之一，具有广泛的应用领域。在选择冷作模具钢时，需要根据具体的工作环境、工艺要求和材质需求来进行选择。不同型号的模具钢具有不同的性能指标，需要根据实际需求来进行选择，确保符合工业制造的高标准和高要求。