塑料模具一般在生产过程中进行抛光，使模具的表面光滑度满足产品的要求，不同的模具抛光方法也有所不同。掌握抛光技术可以延长模具的使用寿命，保证产品质量。塑料模具的工艺是什么？抛光工具有哪些？环科精密小编为大家整理相关知识。

1.模具抛光方法及工作原理

模具抛光通常使用油条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面塑性变形，去除工件表面突出部分，获得光滑表面，一般主要是手动操作。表面质量要求高的可采用超精度抛光法。超精度抛光是一种特殊的磨具。在含有磨料的抛光液中，将其压在工件的加工表面上进行高速旋转运动。Ra0.008um可以抛光 表面粗糙度。

2.模具抛光常用的工具及规格类别

常用的模具抛光工具有：砂纸、油石、绒毡轮、研磨膏、合金锉、钻石磨针、竹片、纤维油石、圆形旋转研磨机。

砂纸：150*、180*、 320*、400*、600*、 800* 、1000*、1200*、1500* ；油石：120*、220*、 400*、600*；

毛毡轮：圆柱形、圆柱形、方形尖嘴；

研磨膏:1*(白色)3*(黄色) (橙色)9*(绿色)15*(蓝色) 25* (棕)35*(红)60*(紫)；锉刀：方、圆、扁、三角形等形状；

钻石磨针：一般为3/32或1/8，有圆波形、圆柱形、长直柱形、长圆柱形；竹片：各种形状适用于操作人员和模具形状，用于压砂纸，在工件上研磨，表面粗糙度符合要求；纤维油石：200*(黑色)400*(蓝色) 600*(白色)800*(红色)3.抛光过程

（1）粗抛

精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可选择旋转表面抛光机进行抛光，转速为3.5万~4万r/min。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为 180*→240*→320*→ 400* →600*→800*→1000* 。

（2）半精抛

砂纸和煤油主要用于半精抛。砂纸的数量依次为：400*→600* → 800*→1000*→1200* →1500* 。事实上，*1500砂纸只适用于硬化模具钢(52HRC) 以上)，不适用于预硬钢，因为可能会对预硬钢件表面造成损坏，达不到预期的抛光效果。

（3）精抛

钻石研磨膏主要用于精抛。如果将钻石研磨粉或研磨膏与抛光布轮混合研磨，通常的研磨顺序是9μm （1800*）→6μm （3000*）→3μm （8000*）。9μm 钻石磨砂和抛光布轮可用于去除1200*和1500*砂纸留下的发状磨痕。然后用粘毡和钻石研磨膏打磨，顺序是 1μm（14000*）→ 1/2μm（60000*）→ 1/4μm（100000*）。

(4)抛光工作环境

抛光过程应分别在两个工作场所完成，即粗磨加工场所和精磨加工场所，并注意清理工件表面残留的砂粒。一般从油石到120000* 砂纸完成后，工件应转移到无尘室进行抛光，以确保空气中的无尘颗粒粘附在模具表面。精度要求在 超过1um(包括1) μm）清洁抛光室可进行抛光工艺。如果进行更的抛光，必须在干净的空间，因为灰尘、烟雾、头皮屑和唾液泡沫可能会报废高精度的抛光表面。抛光工艺完成后，工件表面应做好防尘工作。当抛光过程停止时，应仔细清除所有的研磨剂和