塑胶模具用钢材是一种特殊的钢材，主要用于制造塑胶模具。目前市场上常见的塑胶模具用钢材包括P20、718、NAK80和S136等。

P20钢是一种耐磨钢材，具有优异的硬度和韧性，常用于制造大型塑胶模具和注塑机的基板。718钢材是一种尺寸稳定的钢材，具有优异的抗腐蚀性和高温强度，常用于制造小型塑胶模具和注塑机的模具。NAK80钢材是一种高性能的钢材，具有优异的耐磨性、抗拉强度和韧性，常用于制造中型塑胶模具。S136钢材是一种不锈钢材，具有良好的抗腐蚀性和高温强度，常用于制造高精度的塑胶模具和不需进行后续处理的塑胶制品。

塑胶模具钢材的规格主要包括厚度、宽度和长度等方面。一般来说，不同的塑胶模具用钢材型号所对应的规格都有所不同。因此，需要根据具体的塑胶模具的制造要求来选择合适的规格。

塑胶模具用钢材价格及性能

塑胶模具用钢材的价格和性能主要取决于其材料的质量和制造工艺的水平。在市场上，不同的型号、规格和品牌的塑胶模具用钢材价格也有所不同。

一般来说，比较常见的塑胶模具用钢材的价格在每吨2万至10万元之间。其中，P20和718的价格相对较低，常用于大批量生产的塑胶制品。NAK80和S136的价格相对较高，常用于高精度的塑胶模具和不需进行后续处理的塑胶制品。

在性能方面，塑胶模具用钢材主要具有以下特点。首先，具有耐磨性好，能够长时间保持模具的精度和表面光洁度。其次，具有优异的强度和韧性，能够承受高强度的注塑压力。再次，具有较好的耐腐蚀性，能够在不同的温度和湿度环境下长期使用。

塑胶模具用钢材的选择和应用

在选择塑胶模具用钢材时，需要根据具体的塑胶模具的用途、要求和制造工艺等方面进行综合考虑。首先，需要根据塑胶制品的形状和尺寸等特点选择合适的钢材型号和规格。其次，需要根据塑胶模具的制造工艺和加工难度等方面选择合适的钢材材料和制造工艺。

在应用方面，塑胶模具用钢材主要用于制造各种塑胶制品，如电子产品外壳、汽车零部件、家用电器外壳等。随着科技的进步和工艺的不断创新，塑胶模具用钢材的应用领域也在不断拓展。

结论

塑胶模具用钢材是一种特殊的钢材，应用于制造各种塑胶制品。在选择和应用塑胶模具用钢材时，需要综合考虑各种因素，包括塑胶制品的用途、要求和制造工艺等方面。同时，在使用塑胶模具用钢材时，需要注意其性能和使用环境，以保证塑胶制品的质量和使用寿命。