S7模具钢匹配中国材料为5Cr3Mn1SiMo1V模具钢，选自模具钢技术专业经销商&mdash，昆山龙拓金属制品有限公司(www.ksltjs.com) 06月4日，S7模具钢为美国芬可乐冷模具钢，AISI规范选用。S7有3.25％铬，1.4％钼，耐磨性好，S7通常用于在模具应用中插入较小的磨具，必须有较高的生产能力或损坏较大。S7经常在淬火环境中供应。

　　一般热处理工艺高于45HRC。详情请致电0512-878594，878597联系昆山龙拓金属制品有限公司在线客服，了解CR12mov模具钢、P20模具钢、H13模具钢等国内模具钢价格市场。或来自日本神钢模具材料SKD11模具钢、SKD61模具钢新原材料新闻信息，也可获得瑞典1胜136模具钢、日本大同DC53模具钢、NAK80模具钢等相关热处理工艺、应用、价格等模具材料一线新闻信息。

　　S7磨具钢的化学成分为，C，0.5，MO，1.40，CR，3.25，SI，0.3。

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　　MN，0.7。

　　(1)H13钢的彻底淬火工艺为850~900e@3~4h。保温完成后，风冷将随炉冷至500e以下公布。(2)等温过程去应力退火工艺，845~900度。×2~4h/炉冷 700~740度×3~4h/炉冷，[40度/h，[500度公布风冷，(3)H13钢磨具质量要求高，还应避免小白点淬火，加工时间长。

　　（4）复杂的磨具应在初始加工后进行去应力退火。600~650e@2h/炉冷。（5）模具热处理后，如果模具腔采用切割、激光焊接、线切割等方式生产加工，将在模具表面形成约10~30Lm的热处理奥氏体白色净层。

　　也称为/异常层0“由于白色净层中的热应力较大，热处理奥氏体本身较脆，切割时容易在表面造成微裂纹和磨削裂纹。因此，磨削后更好在低于回火温度50e的情况下进行去应力退火，以消除切削应力，从而使表面形成的热处理奥氏体淬火韧化，大型H13钢铸钢通过基本应力退火解决碳化机构极不均匀，晶体渗碳链可通过多次应力退火或奥氏体空气冷却（淬火）应力退火达到热处理工艺，H13钢淬火回火工艺可采用碳化炉、真空烧结炉和流动性颗粒炉加热。

　　磨具表面光滑，热处理工艺变化小，零件使用寿命长“特别是外快热钢玉流动性颗粒炉维护加热，吸收碳炉和真空烧结炉加热优点，非常适合热模具钢热处理加热，H13钢选择碳炉作为加热设备后的通用热处理工艺是。

　　40~500度加热(0.5min/mm)，650~840e加热(0.5min/mm) 1020~1050度奥氏体化(0.25~0.45min/mm)，隔热完成后，可视性能指标规定选择空淬、油淬、气淬或分级淬火，分级环境温度可为500~540度(0.25min/0.25min/mm)，为了获得更高的红硬度，对破裂的延展性、耐热疲劳和耐热损伤要求较高，淬火后需要金属加工的磨具。

　　奥氏体化温度的上限可用于规定崎岖变小、晶体细、断裂韧性强的磨具。为了获得更好的韧性，避免干裂，应选择奥氏体化温度的下限和热处理加热保温时间。必须保证机构变更的进行，并获得规定的合金成分固溶处理水平。热处理加热保温时间过短，会降低H13钢的红硬度和抗淬火水平。

　　H13钢的退火温度将高于退火工艺，需要采取有效措施防止锈蚀和碳渗透，以确保加热质量。H13钢热处理后，吕板奥氏体 未溶渗碳体 屈氏体、回火工艺、H13钢热处理后应进行2~3次淬火，以获得规定的物理性能，热处理后磨具温度小于70e时应尽快淬火。

　　这对于规格大、外观复杂的热模具非常重要。同时，为了防止热模淬火过程中的剩余应力，应缓慢进行淬火加热和制冷。H13钢的回火工艺应根据热模的工作性质和实际无效形状确定回火温度和强度。”一般来说，大多数优质H13钢选择54~650度×高温回火3h，提高模具韧性，降低屈氏体(AR)容器中的变化会导致延迟，但高温回火很容易导致热作模具的热磨损和无效堆积。

　　实践经验证明，H13钢在350度以上的中低温回火过程中，芯具有较强的韧性、相互配合和热疲劳性能。同时，不会出现蓝色和脆性。中低温回火AR相对较高，对填补其延展性不足有一定作用。AR的出现可以使设备在破裂时消化和吸收更多的动能。

　　改变裂纹膨胀方向和裂纹的应力和应变，提高铝的延展性。值得注意的是，H13钢在425~520e内淬火时会发生二次变化，同时会有二次回火脆性，显著降低断裂韧性。这是为了在淬火时在奥氏体吕板之间沉淀相对较大的渗碳体，淬火空气冷却AR转化为奥氏体的原因[4]“清除或降低回火脆性的措施有（1）冶金行业应选择性价比高、纯度强的钢材进行煅烧，（2）在热处理过程中，根据弯曲热处理过程或临界区域的热处理获得锯齿状位错结构。

　　细晶体减少P，S杂质位错缩松，(3)选择二次淬火，第二次淬火温度过低，第一次回火温度约10e，保温时间减少20%~25%，以缓解回火脆性，(4)避免在延性发展趋势区域淬火，H13钢淬火后更终热处理工艺组织。

　　回火马氏体 当淬火温度高于650e时，少量渗碳体仍保持奥氏体板条形。当淬火温度高于650e时，奥氏体形状会逐渐消失并转化为回火马氏体，并将H13钢的热强度严重恶性转化为相关H13热处理工艺的帖子，ASTM A681-1984 (H-13) GB 1299-85 (4cr5mosiv1)钢冲压模具热处理加工工艺介绍　阐述了4Cr5MoSiV1模具钢的室内温度强度、基本物理性能、持续高温强度、高温机械性能及不同热处理规章制度的特殊影响．显微组织和热磨损、热疲劳的表面形状，采用透射电镜、透射电镜、显微镜和体视显微镜进行不同的热处理，然后选择科学合理的热处理加工工艺．经生产性生产试验说明，采用精选热处理技术处理的冲压模具综合性能好。

　　结构均匀，密度高，耐磨性高，耐热疲劳，变形小，无空气氧化和渗碳。与传统的热处理工艺相比，磨具的使用寿命提高了2～3倍左右．　　提高铝挤压模具的使用寿命，不仅要选用性能优良的模具钢。

　　结构均匀，密度高，耐磨性高，耐热疲劳，变形小，无空气氧化和渗碳。与传统的热处理工艺相比，磨具的使用寿命提高了2～3倍左右．　　提高铝挤压模具的使用寿命，不仅要选用性能优良的模具钢。

　　此外，H13钢属于过分析钢，选择基本完全退火或等温过程进行应力退火。

　　8566模具钢匹配型号，8566模具钢匹配型号不是DC53就是LD模具钢。