S500高速钢

　　S500高速钢介绍：

　　S500高碳钢含钴超硬型高速钢，主要运用于高硬度、超耐磨、高耐磨高精密耐磨损五金冲压模具，可用于切割机。热处理工艺后硬度高，可以达到67~70HRC，热硬性好，持续高温硬度高，刃口锐利，要用钢制造出来的切削刀具，能够钻削铁基高温合金、锻造高温合金、钛金属和超高强度钢等难加工材料，均可获得很好的效果，但延展性稍弱，热处理时温度应使用低限。因为可切削性能好，因此可以用来制作各种各样高精密繁杂数控刀片。

　　S500高速钢成分：

　　碳C：1.05~1.15%

　　硅Si：0.15～0.65%

　　锰Mn：0.15～0.40%

　　硫S：≤0.030%

　　磷P：≤0.030%

　　铬Cr：3.50～4.25%

　　钼Mo：9.00～10.00%

　　钨W：1.15～1.85%

　　钒V：0.95～1.35%

　　钴Co：7.75～8.75%

　　S500高速钢特点：

　　S500钢中钒的质量浓度不太高(1%)上下，钴的质量浓度高(8%)上下，钴能促进渗碳体在热处理升温时更多的融解在基身体，运用强的基材硬度提升耐磨性能。该铝的硬度、热硬性、耐磨损柱及切削性都不错。热处理工艺硬度可以达到67~70HRC，但是也有采用独特热处理工艺，获得硬度67~68HRC，使之钻削性能（尤其是中断钻削）有所改善，提升冲击韧度。该钢可制成各种刀具，钻削难加工材料时效果不错，又以其切削性能好，可制成繁杂数控刀片。

　　S500高速钢典型性运用举例说明：

　　适合制作成超强力激光切割用耐磨损、抗冲击专用工具；

　　用于制造各种各样高硬及极高硬带锯条、麻花钻、内螺纹、拉刀、端铣刀及各类车刀；

　　用以高端冲压模具、螺钉模及其较需延展性及样子繁杂的冲针等。

　　用以冷锻模和拉深模等；

　　强烈推荐表壳的厂、螺丝厂等冷冲模产品领域应用。

　　S500高速钢热处理工艺：

　　等温退火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度≤269HBS；

　　加热温度：730-845℃；

　　热处理温度：1190-1210℃；

　　淬火温度：540-595℃；

　　热处理方法：油淬；