1. 热压成型模具的基本要求

热压成型模具首先需要具备的是足够的硬度和强度，以满足模具在热压成型中所遭受的高温和高压力。同时，模具的表面硬度也需要足够高，以避免磨损和刮伤。一般来说，常用的热压成型模具材质有热工具钢、合金工具钢、粉末高速钢、硬质合金等，这些材质中热工具钢和合金工具钢是较为常见的选择。

2. 热工具钢的特点及适用性

热工具钢是一种可在高温下使用的工具钢，主要特点是硬度高、耐热性好。热压成型中使用热工具钢制作的模具通常具有较长的使用寿命和较好的表面精度，适用于生产大批量、高质量的制品。不过，热工具钢的成本较高，并且其制造过程较为繁琐，需要在高温下冷却和加工，因此制造周期长，价格高昂。

3. 合金工具钢的特点及适用性

合金工具钢是一种在质地基础上添加合金元素的工具钢，与热工具钢相比，其耐磨性和耐热性更加优异，特别是在高温环境下表现更加优异。因此，合金工具钢制作的模具在热压成型中表现较为出色，不仅寿命长，而且表面精度也较高。而且相比热工具钢，合金工具钢制作的模具具有更快的制造周期和更低的成本。因此，现在越来越多的热压成型制品都采用合金工具钢制作的模具。

结论

在PC板热压成型中，模具材质的选择是一个关键的环节。合适的模具材质不仅可以提高产品质量和生产效率，还可以节约生产成本和提高企业竞争力。综合来看，合金工具钢制作的模具是PC板热压成型的较为理想的选择。除此之外，还需要根据具体的生产情况、产品需求等多方面的因素来考虑，从而选择更适合自己的热压成型模具材质。