铜压铸模模具钢，铜压铸用什么模具钢？
铜压铸模模具钢的选择
铜压铸模模具钢是用于生产铜合金铸件的模具钢，其特点是具有高耐磨性、高强度和高温度耐受性。在选择铜压铸模模具钢时，需要考虑以下关键因素：
1. 铜合金的成分及铸造工艺
铜压铸件的成分及铸造工艺对模具钢的选择有决定性影响。铜合金中的锌含量越高，对模具钢的磨损越大。因此，在生产锌含量高的铜合金铸件时，需要选择具有更高耐磨性的模具钢。另外，铜压铸件的铸造温度较高，模具钢需要具有较高的温度耐受性。
2. 模具钢的硬度
模具钢的硬度直接影响铜压铸模具的使用寿命和铸件表面的质量。一般来说，模具钢的硬度越高，铸件表面的质量越好，但使用寿命也会相应降低。因此，在选择模具钢时需要根据实际生产情况综合考虑。
3. 模具钢的耐热性
铜压铸模具在生产过程中需要承受高温的熔融铜合金，因此模具钢需要具有较高的耐热性。一般来说，模具钢的含碳量越低，耐热性越好。
常用的铜压铸模模具钢
目前，常用的铜压铸模模具钢主要有以下几种：
1. H13
H13是一种常用的热作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它适用于生产各种铜合金铸件，特别是生产要求较高的铜合金铸件。H13的含碳量较低，具有较好的耐热性和耐蚀性。
2. P20
P20是一种普遍使用的冷作模具钢，可以用于生产各种铜合金铸件。它具有较高的硬度和耐磨性，但相对于H13来说，其耐热性稍差。
3. NAK80
NAK80是一种高硬度、高耐磨性的模具钢，适用于生产较小尺寸的铜合金铸件。它具有较好的耐蚀性和耐热性，但相对于H13来说，其耐热性稍差。
模具钢的维护
铜压铸模具钢在使用过程中需要定期进行维护，以确保其使用寿命和铸件表面的质量。以下是模具钢的维护方法：
1. 清洁模具表面
在使用模具钢之前，需要将模具表面清洁干净，以确保铸件表面的质量。同时，在生产过程中，需要定期清洁模具表面，避免铜合金的残留物在模具表面积累，导致模具损坏。
2. 涂抹模具保护剂
在模具钢表面涂抹一层模具保护剂可以保护模具表面不受腐蚀和磨损。同时，模具保护剂还可以减少模具钢与铜合金之间的摩擦，延长模具的使用寿命。
3. 定期修整模具表面
在模具钢使用一段时间后，模具表面会出现磨损和划痕，需要进行修整。模具表面的修整可以采用机械加工或电火花加工等方法。
结论
铜压铸模模具钢的选择需要考虑铜合金的成分及铸造工艺、模具钢的硬度和耐热性等因素。常用的铜压铸模模具钢包括H13、P20和NAK80等。在使用过程中，需要定期进行维护，包括清洁模具表面、涂抹模具保护剂和定期修整模具表面。
