引言

模具钢是冲压行业中非常重要的一种材料，它的质量直接关系到模具的使用寿命和生产效率。在模具钢中，热作模具钢是应用更广泛的一种，因为它具有优良的加工性能和高强度，可以适应各种复杂的加工环境。本文将介绍冲压热作模具钢的相关知识，包括常用的热作模具钢、其性能特点、应用范围和加工工艺等方面，希望能够对模具钢材料的选择和使用提供一定的参考和帮助。

常用的热作模具钢

热作模具钢是指在高温下加工或热处理的模具钢，通常使用工艺包括锻造、淬火和回火等。目前市场上常用的热作模具钢有以下几种：

1. H13

H13是一种经典的热作模具钢，具有优良的综合性能，广泛应用于压铸、挤压、注塑和冲压等领域。它的主要成分是Cr、Mo、V等合金元素，能够提供出色的耐热性、耐磨性和韧性。H13的硬度可以达到50~55HRC，可以满足大多数模具的要求。此外，H13还具有很好的加工性能和可焊性，在制造过程中比较容易加工和修补。

2. 2344

2344是一种高强度的热作模具钢，主要应用于塑料模具和热压模具等领域。它的主要成分是Cr、Mo、V等合金元素，能够提供出色的耐热性、耐磨性和强韧性。2344的硬度可以达到52~56HRC，比H13稍微高一些。此外，2344还具有很好的加工性能和可焊性，在制造过程中也比较容易加工和修补。

3. 718

718是一种优良的热作模具钢，主要应用于塑料模具和热压模具等领域。它的主要成分是Ni、Cr、Mo等合金元素，能够提供出色的耐腐蚀性、耐热性和强韧性。718的硬度可以达到30~36HRC，比H13和2344都要低一些。此外，718还具有很好的加工性能和可焊性，在制造过程中比较容易加工和修补。

热作模具钢的性能特点

热作模具钢具有以下几个特点：

1. 耐热性

热作模具钢在高温下具有很好的稳定性和耐热性，可以承受高温下的剧烈变化和热冲击。这种性能是由钢中的合金元素所提供的。

2. 耐磨性

热作模具钢具有很好的耐磨性，可以抵御模具在使用过程中的磨损和磨蚀，延长模具的使用寿命。这种性能是由钢中的合金元素所提供的。

3. 韧性

热作模具钢具有很好的韧性，可以承受模具在使用过程中的冲击和振动，避免出现开裂和断裂等问题。这种性能是由钢中的合金元素所提供的。

4. 加工性能

热作模具钢具有很好的加工性能，可以通过各种加工工艺进行加工和成型。这种性能是由钢中的成分比例和制造工艺所决定的。

热作模具钢的应用范围

热作模具钢的应用范围非常广泛，主要包括以下几个方面：

1. 塑料模具

塑料模具是热作模具钢的主要应用领域之一，因为塑料模具需要在高温和高压的环境下工作，需要具有优良的耐热性、耐磨性和韧性。常用的热作模具钢有H13、2344和718等。

2. 冲压模具

冲压模具是热作模具钢的另一个重要应用领域，因为冲压模具需要具有优良的韧性和耐磨性，能够承受冲击和振动。常用的热作模具钢有H13、2344和718等。

3. 热压模具

热压模具是热作模具钢的另一个应用领域，因为热压模具需要在高温和高压的环境下工作，需要具有优良的耐热性和强韧性。常用的热作模具钢有H13、2344和718等。

热作模具钢的加工工艺

热作模具钢的加工工艺主要包括以下几个方面：

1. 锻造

锻造是热作模具钢的主要加工工艺之一，它可以提高钢材的强度和韧性，使其具有更好的耐磨性和耐热性。锻造工艺包括气锤锻造、压力锻造和自由锻造等。

2. 淬火

淬火是热作模具钢的另一个重要加工工艺，它可以提高钢材的硬度和耐磨性，使其适应各种复杂的加工环境。淬火工艺包括油淬、水淬和气淬等。

3. 回火

回火是热作模具钢的更后一个加工工艺，它可以降低钢材的硬度和提高其韧性，使其具有更好的加工性能和可焊性。回火工艺包括低温回火、中温回火和高温回火等。

结论

热作模具钢是冲压行业中非常重要的一种材料，它具有优良的加工性能和高强度，可以适应各种复杂的加工环境。常用的热作模具钢有H13、2344和718等，它们在不同的应用领域具有不同的优势和特点。在制造过程中，锻造、淬火和回火是热作模具钢的主要加工工艺，可以提高钢材的强度、硬度和韧性，使其具有更好的耐磨性、耐热性和加工性能。