作为模具钢材技术专家，我对SKH51材料的机械加工性能非常了解。SKH51是一种高速钢，其主要成分为碳、硅、锰、钼、铬、钨和钴。由于其具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等优良性能，因此被广泛应用于模具、刀具和轴承等领域。

那么，SKH51材料能否钻孔攻丝呢？答案是肯定的。SKH51材料可以通过钻孔和攻丝进行机械加工，但需要注意一些细节。

钻孔

钻孔是指通过钻头在工件上钻出孔洞的过程。对于SKH51材料，钻孔需要注意以下几点：

1.选择合适的钻头。由于SKH51材料具有高硬度和高强度，因此需要选择硬度较高的钻头。一般情况下，可以选择钨钢钻头或碳化钨钻头。

2.正确选择切削液。在钻孔过程中，需要使用切削液来冷却和润滑钻头。对于SKH51材料，建议使用硫化油、硫化脂或者液态液压油等高温切削液。

3.控制钻孔速度。钻孔速度过快会导致钻头热变形和磨损加剧，而过慢则会增加生产成本。因此，在钻孔过程中需要控制钻孔速度，以保证钻头的寿命和加工效率。

攻丝

攻丝是指通过攻丝刀在工件上切出螺纹的过程。对于SKH51材料，攻丝需要注意以下几点：

1.选择合适的攻丝刀。由于SKH51材料具有高硬度和高强度，因此需要选择硬度较高的攻丝刀。一般情况下，可以选择高速钢攻丝刀或碳化钨攻丝刀。

2.正确选择切削液。在攻丝过程中，需要使用切削液来冷却和润滑攻丝刀。对于SKH51材料，建议使用硫化油、硫化脂或者液态液压油等高温切削液。

3.控制攻丝速度和力度。攻丝速度过快会导致攻丝刀磨损加剧，而过慢则会增加生产成本。同时，攻丝力度过大会导致工件变形或者破坏。因此，在攻丝过程中需要控制攻丝速度和力度，以保证攻丝质量和加工效率。

结论

综上所述，SKH51材料能够通过钻孔和攻丝进行机械加工。但在加工过程中需要注意选择合适的钻头和攻丝刀，正确选择切削液，控制加工速度和力度等细节。只有这样才能保证加工质量和效率，提高生产效益。