SKH9和M2模具钢材都属于高速钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐热性能。但是它们在成分和性能上存在一些差异：

成分差异

SKH9模具钢材的成分为C：0.85-0.95、Si：0.15-0.35、Mn：0.2-0.45、Cr：3.8-4.5、W：5.8-6.5、Mo：1.8-2.0、V：0.2-0.5。而M2模具钢材的成分为C：0.78-0.88、Si：0.20-0.45、Mn：0.15-0.40、Cr：3.75-4.50、W：5.50-6.75、Mo：4.50-5.50、V：1.75-2.20。

从成分上来看，M2模具钢材中的Mo和V含量更高，因此它的硬度、耐热性和耐磨性更强。

性能差异

SKH9模具钢材的硬度为63-65HRC，属于高硬度模具钢，可以用于制造刀具、冲模、冷模、热模等。而M2模具钢材的硬度为64-68HRC，比SKH9模具钢材稍高一些，因此更加适用于制造高负荷、高温度下工作的刀具和模具。

另外，M2模具钢材的耐热性能更强，能够在高温下保持硬度和韧性。因此，它可以用于制造高速切削工具、冲压模和热工具。

应用领域差异

由于SKH9和M2模具钢材在成分和性能上的差异，它们在应用领域上也存在差异：

SKH9模具钢材主要用于制造刀具、冲模、冷模、热模等模具，以及高速度下工作的轴承、齿轮、摩擦片等零部件。

M2模具钢材则更适用于制造高负荷、高温度下工作的刀具和模具，如高速切削工具、冲压模和热工具。

SKH51和SKH9的区别

SKH51和SKH9模具钢材的区别主要在于成分和性能：

成分差异

SKH51模具钢材的成分为C：0.85-0.95、Si：0.15-0.35、Mn：0.2-0.45、Cr：3.8-4.5、W：5.8-6.5、Mo：1.8-2.0、V：0.2-0.5。而SKH9模具钢材的成分为C：0.85-0.95、Si：0.15-0.35、Mn：0.2-0.45、Cr：3.8-4.5、W：5.8-6.5、Mo：1.8-2.0、V：0.2-0.5。

从成分上来看，SKH51和SKH9模具钢材的成分基本相同，没有太大的差异。

性能差异

SKH51模具钢材的硬度为63-65HRC，属于高硬度模具钢，可以用于制造刀具、冲模、冷模、热模等。而SKH9模具钢材的硬度也为63-65HRC，与SKH51相同。

两种模具钢材在性能上基本相同，但是在加工性能和切削性能上略有不同。SKH51模具钢材的加工性能略优于SKH9，但SKH9在切削性能方面略优于SKH51。

应用领域差异

由于SKH51和SKH9模具钢材在成分和性能上的差异不大，因此它们的应用领域也相似。两种模具钢材主要用于制造刀具、冲模、冷模、热模等模具，以及高速度下工作的轴承、齿轮、摩擦片等零部件。