冲压件10厚用什么模具钢好
模具钢材的分类
模具钢材是一种用于制造模具的特殊钢材,它的质量和性能直接影响模具的制造质量和使用寿命。根据材质和用途的不同,模具钢材可以分为以下几类:
1.冷作模具钢
冷作模具钢是一种适用于制造冲压、拉伸、弯曲、剪切等冷作模具的钢材。它的特点是硬度高、耐磨性好、强度高、韧性好、易加工等。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、9SiCr、D2等。
2.热作模具钢
热作模具钢是一种适用于制造热压、锻造、铸造、注塑等热作模具的钢材。它的特点是耐高温、耐磨性好、韧性好、硬度高等。常见的热作模具钢有H13、H11、H21、3Cr2W8V、5CrNiMo等。
3.塑料模具钢
塑料模具钢是一种适用于制造塑料模具的钢材。它的特点是硬度高、耐热性好、耐磨性好、韧性好等。常见的塑料模具钢有P20、718、NAK80、2311、2738等。
选用冲压件10厚用什么模具钢好的因素
选用冲压件10厚用什么模具钢好,需要考虑以下几个因素:
1.材料的硬度
对于冲压件10厚的加工,需要选用硬度较高的模具钢,以保证模具的耐磨性和使用寿命。
2.材料的韧性
冲压件10厚的加工往往会受到较大的冲击力和挤压力,因此模具钢需要具备较好的韧性和耐冲击性,以避免模具的裂纹和断裂。
3.材料的耐热性
冲压件10厚的加工过程中,模具钢需要承受高温和大压力,因此需要具备较好的耐热性,以避免模具的变形和损坏。
4.材料的加工性能
模具钢需要具备良好的加工性能,便于制造出精度高、表面光滑的模具。
适用于冲压件10厚的模具钢推荐
根据以上因素,推荐以下几种模具钢适用于冲压件10厚的加工:
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种冷作模具钢,具有高硬度、高耐磨性、高强度、高韧性、易加工等特点。适用于制造各种大型冲模、冲切模、冷剪切模等模具。
2. H13
H13是一种热作模具钢,具有耐高温、耐磨性好、韧性好、硬度高等特点。适用于制造各种热压模、锻造模、铸造模、注塑模等模具。
3. P20
P20是一种塑料模具钢,具有硬度高、耐热性好、耐磨性好、韧性好等特点。适用于制造各种塑料模具、注塑模、压铸模等模具。
模具钢材的保养与维护
模具钢材的保养与维护对于模具的使用寿命和加工质量有着至关重要的影响。以下是模具钢材的保养与维护的一些常见方法:
1.保持模具表面的清洁
在使用模具之前和之后,应该保持模具表面的清洁,以避免灰尘、油污等杂物对模具表面的腐蚀和损坏。
2.及时清除模具表面的锈蚀
如果模具表面出现锈蚀,应该及时清除,以避免锈蚀对模具的损坏。
3.定期对模具进行润滑
模具在加工过程中需要承受大压力和摩擦力,因此需要定期对模具进行润滑,以减少摩擦力和延长模具使用寿命。
4.储存模具时注意防潮
如果长期不使用模具,应该将模具进行包装,并放置在干燥通风的地方,以避免模具受潮而腐蚀。
结语
模具钢材是制造模具不可或缺的重要材料,选用合适的模具钢材对于模具的制造质量和使用寿命有着决定性的影响。因此,我们在选用和使用模具钢材时,需要从材料的硬度、韧性、耐热性和加工性能等角度进行综合考虑,并且在模具的保养和维护方面,也需要注意一些常见的方法和技巧,以保证模具的使用寿命和加工质量。