引言

模具是一种制造工具，用于生产其他产品的零部件或产品。模具的质量直接影响到生产效率和产品质量。模具钢材是模具制造中更重要的材料之一，不同的模具需要不同材料的制造。本文将探讨冲切橡胶模具材料和冲切不锈钢用的模具材料。

冲切橡胶模具材料

冲切橡胶模具材料需要具有较高的耐磨性、耐腐蚀性、硬度和强度，并能够承受高温高压的环境。以下是几种常见的冲切橡胶模具材料。

1. Cr12MoV

Cr12MoV是一种高碳高铬钼合金工具钢，具有出色的耐磨性和硬度。它通常用于制造高质量的冲模、切削刀具和模具。Cr12MoV钢的化学成分为0.95-1.05％的碳、0.40-0.60％的硅、0.40-0.60％的锰、0.15-0.30％的钼、0.030％的磷、0.030％的硫、11.00-13.00％的铬和1.10-1.60％的钼。

2. SKD11

SKD11是日本工具钢标准(JIS)中的一种冷作模具钢，具有高硬度、高耐磨性和高抗压强度。它可以用于制造高质量的冲模和冲切刀具。SKD11钢的化学成分为1.40-1.60％的碳、0.40％的硅、0.60％的锰、0.03％的磷、0.03％的硫、7.50-8.50％的铬和1.00-1.50％的钼。

3. 9CrSi

9CrSi是一种高碳铬硅合金工具钢，具有高硬度和耐磨性。它通常用于制造高质量的冲模和切削刀具。9CrSi钢的化学成分为0.85-0.95％的碳、1.00-1.30％的硅、0.40-0.60％的锰、0.030％的磷、0.030％的硫、0.80-1.20％的铬和0.15-0.35％的钼。

4. H13

H13是一种热作模具钢，具有高强度、高硬度和高耐磨性。它通常用于制造高质量的冲模和注塑模具。H13钢的化学成分为0.32-0.45％的碳、0.20-0.50％的硅、0.80-1.20％的锰、0.030％的磷、0.030％的硫、4.75-5.50％的铬、1.10-1.75％的钼和0.80-1.20％的钴。

冲切不锈钢用的模具材料

不锈钢是一种高强度、高耐腐蚀性和高温性的材料，因此需要使用特殊的模具钢材料。以下是几种常见的冲切不锈钢用的模具材料。

1. 1.2379/D2

1.2379/D2是一种高碳高铬钢，具有出色的耐磨性和硬度。它通常用于制造高质量的不锈钢制品模具，如切割、冲孔和折弯模具。1.2379/D2钢的化学成分为1.40-1.60％的碳、0.10-0.60％的硅、0.30-0.60％的锰、0.030％的磷、0.030％的硫、11.00-13.00％的铬和0.70-1.20％的钼。

2. 1.2344/H13

1.2344/H13是一种热作模具钢，具有高强度、高硬度和高耐磨性。它通常用于制造高质量的不锈钢制品模具，如切割、冲孔和折弯模具。1.2344/H13钢的化学成分为0.32-0.45％的碳、0.20-0.50％的硅、0.80-1.20％的锰、0.030％的磷、0.030％的硫、4.75-5.50％的铬、1.10-1.75％的钼和0.80-1.20％的钴。

3. 1.2083

1.2083是一种不锈钢模具钢，具有高硬度、高耐腐蚀性和高温性。它通常用于制造高质量的不锈钢制品模具，如切割、冲孔和折弯模具。1.2083钢的化学成分为0.35-0.45％的碳、0.30-0.60％的硅、0.60-1.00％的锰、0.030％的磷、0.030％的硫、12.00-14.00％的铬和0.60-1.00％的钼。

结论

模具钢材料的选择对模具制造的质量和效率具有重要影响。冲切橡胶模具材料需要具有较高的耐磨性、耐腐蚀性、硬度和强度，并能够承受高温高压的环境。常见的冲切橡胶模具材料包括Cr12MoV、SKD11、9CrSi和H13。冲切不锈钢用的模具材料需要具有高强度、高硬度、高耐腐蚀性和高温性。常见的冲切不锈钢用的模具材料包括1.2379/D2、1.2344/H13和1.2083。因此，在选择模具钢材料时，需要根据模具的使用环境和要求来确定适合的材料。