冲压模具下模板的材料选择

介绍

冲压模具下模板的材料选择是冲压模具制作中的重要步骤之一。模板的材料选择直接影响到模具的使用寿命和冲压件的质量。本文将从模板材料的种类、性能要求、选择原则等方面进行详细介绍。

模板材料的种类

常见的模板材料有以下几种： 1. Cr12MoV Cr12MoV是一种高硬度的工具钢，具有很好的抗磨损性和耐腐蚀性。它的硬度可以达到60-62 HRC，适用于制作大型模具和高强度模具。 2. 9CrSi 9CrSi是一种中碳高合金工具钢，具有优良的热强度和抗磨损性能。它的硬度可以达到58-60 HRC，适用于生产大量的中小型冲压模具。 3. DC53 DC53是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的综合性能，硬度可以达到62-63 HRC。它的耐磨性、韧性和耐冲击性都比较出色，适用于制作高要求的精密模具。 4. SKD11 SKD11是一种高碳高铬工具钢，硬度可以达到62-63 HRC。它的耐磨性和韧性都比较出色，适用于制作高要求的冲压模具。

模板材料的性能要求

模板材料的性能要求如下： 1.高硬度 模板的硬度是决定模具寿命的重要因素之一。模板材料应具有高硬度，以保证模具能够承受高强度的工作负荷。 2.高耐磨性 模板在使用过程中会受到摩擦和磨损，因此模板材料应具有高耐磨性，以延长模具的使用寿命。 3.高韧性 模板在使用过程中需要承受较大的冲击负荷，因此模板材料应具有高韧性，以防止模具在使用过程中出现裂纹和断裂。 4.高耐腐蚀性 模板在使用过程中会接触到各种液体和气体，模板材料应具有高耐腐蚀性，以延长模具的使用寿命。

模板材料的选择原则

在选择模板材料时，应遵循以下原则： 1.根据冲压件的要求选择合适的材料 不同的冲压件对模板的要求不同，应根据冲压件的要求选择合适的材料。 2.考虑模具的使用寿命 模板材料的选择应考虑模具的使用寿命，选择具有高硬度和高耐磨性的材料，以延长模具的使用寿命。 3.考虑模具的制作成本 模具材料的选择应考虑制作成本，选择既能满足冲压件要求，又能控制制作成本的材料。

总结

冲压模具下模板的材料选择是冲压模具制作中的重要步骤之一。常见的模板材料有Cr12MoV、9CrSi、DC53和SKD11等。模板材料的性能要求包括高硬度、高耐磨性、高韧性和高耐腐蚀性。在选择模板材料时，应根据冲压件的要求、模具的使用寿命和制作成本等因素进行综合考虑。