冲压模具上垫板的材料

冲压模具是工业生产中常用的一种模具，其作用是将金属板材或者带材强行压制成所需的形状。冲压模具通常由上模、下模、模板、导向柱等部件组成。上模和下模之间的空隙称为模腔，模腔的形状和尺寸决定了成型件的形状和尺寸。而冲压模具上垫板则是模具中的一种辅助部件，其作用是承受模具的压力，同时也起到支撑和导向的作用。下面是一些常用的冲压模具上垫板材料。

1. 高速钢

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高韧性的钢材。由于其优异的性能，高速钢被广泛应用于切削工具、冲压模具、钢珠、轴承等领域。在冲压模具上垫板的应用中，高速钢可以承受较大的压力，同时具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，可以保证模具的长期使用寿命。

2. 铝合金

铝合金是一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属材料，具有良好的导热性和导电性。在冲压模具上垫板的应用中，铝合金可以降低模具的重量，减轻工作负荷，同时具有较好的导热性和导电性，可以加快模具的冷却速度，提高模具的使用效率。

3. 工具钢

工具钢是一种专门用于制造工具的钢材，具有高硬度、高耐磨性、高韧性和高耐热性等优异的性能。在冲压模具上垫板的应用中，工具钢可以承受较大的压力，同时具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，可以保证模具的长期使用寿命。

4. 硬质合金

硬质合金是一种由钨钴合金和碳化物等材料制成的合金，具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强等优异的性能。在冲压模具上垫板的应用中，硬质合金可以承受较大的压力，同时具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，可以保证模具的长期使用寿命。

冲压模具常用材料表

下面是一张常用的冲压模具材料表，供参考。

材料名称	特点	适用范围
高速钢	高硬度、高耐磨性、高耐热性、高韧性	冲压模具、切削工具、钢珠、轴承等
工具钢	高硬度、高耐磨性、高韧性、高耐热性	冲压模具、冷模具、热模具、塑料模具等
合金钢	高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性	冲压模具、塑料模具、注塑模具等
硬质合金	硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强	冲压模具、切削工具、钢珠、轴承等
铝合金	轻质、高强度、耐腐蚀、导热性好	冲压模具、汽车零部件、航空航天零部件等

冲压模具上垫板的选择

冲压模具上垫板的选择需要考虑多个因素，包括模具的形状、大小、材料、压力等。下面是一些选择冲压模具上垫板的建议。

1. 根据模具的形状选择

冲压模具的形状各异，有些是平面模具，有些是复杂的三维模具。根据模具的形状选择合适的上垫板材料，可以保证模具的精度和稳定性。对于平面模具，可以选择硬质合金、高速钢等材料，可以承受较大的压力和磨损；对于复杂的三维模具，可以选择铝合金、工具钢等材料，可以满足模具的轻量化和高精度要求。

2. 根据模具的大小选择

不同大小的冲压模具对上垫板的要求也不同。对于较小的模具，可以选择硬质合金、高速钢等材料，可以满足模具的高强度和耐磨性；对于较大的模具，可以选择工具钢、铝合金等材料，可以满足模具的轻量化和高精度要求。

3. 根据模具的材料选择

冲压模具的材料也影响上垫板的选择。不同材料的模具对上垫板的要求不同。对于钢铁材料的模具，可以选择硬质合金、高速钢等材料，可以满足模具的高强度和耐磨性；对于铝合金材料的模具，可以选择铝合金、工具钢等材料，可以满足模具的轻量化和高精度要求。

4. 根据模具的压力选择

冲压模具的压力也是选择上垫板的重要因素。对于高压力的模具，需要选择具有较高强度和硬度的材料，如硬质合金、高速钢等；对于低压力的模具，可以选择具有较高韧性和耐磨性的材料，如工具钢、铝合金等。

结论

冲压模具上垫板是冲压模具中的重要部件，其作用是承受模具的压力，同时也起到支撑和导向的作用。常见的冲压模具上垫板材料包括高速钢、铝合金、工具钢、硬质合金等。选择合适的冲压模具上垫板需要考虑多个因素，包括模具的形状、大小、材料、压力等。通过选择合适的上垫板材料，可以保证模具的精度和稳定性，提高模具的使用效率和寿命。