大家好，今天来为大家解答冲压材料厚度改变 模具这个问题的一些问题点，包括热冲压模具钢也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

一、原材料厚度由2毫米变为3毫米,冲压模具如何修改

1、只变厚度，如果是改模，剪切工程冲头和脱料入子不用换，只更换下模零件。一般冲裁间隙不用做改变也可以冲裁。如果变化的范围比较大，则要修改模具的冲裁间隙。否则会涨裂模具凹模的。

2、本书共 章，第 章为冲模结构形式与合理选用，针对冲模结构因「件」而变，因「件」而异的特点，提出合理选用模具结构的基本原则。

3、这种情况，要用韧性好的模具钢，解决崩角的问题，然后再考虑提升模具的耐磨性。因为材料的硬度达到了HRC49-50，所以模具钢的硬度，更好也达到了HRC58以上，保证耐磨性。冲压全硬料3Cr13不锈钢冲压冲头崩角，根据模具的尺寸，有2种思路。

4、装配过程巾的补充加工与抛光 冲压模具零件装配之前，并非所有零件的几何尺寸与形状都完全一次加工到位;有些零件需留有一定加丁余量，待装配过程巾与其他相配零件一起加工。才能保证其尺寸与形状的一致性要求。

5、顶翘修复需要使用杠杆工具，将工具伸入车门里面，移动工具找到凹陷位置缓均匀发力将凹陷钣金顶出，直至钣金融入车漆，车漆弧度一致极为修复完成。

6、选用拉伸技术进行加工制造时，要先将原材料放入模具中，然后对原材料进行拉拔处理。材料在拉拔的拉力作用下发生形变，并通过加压处理形成新成品。

二、冲压模具中如果材料厚度变化模具需要修改吗

1、如果变化的范围比较大，则要修改模具的冲裁间隙。否则会涨裂模具凹模的。或者冲厚度大的模具改为冲裁厚度小的模具，同样，如果变化范围小时，也可以不用改动冲裁间隙。

2、用更少的模具成本、更少的设备台时加工出高质量的冲压件，需要编制合理精益的工艺方案，是对工艺人员的高要求。

3、模具质量的提高必须合理地选择材料，针对不同的材料采用相应的热处理工艺及优化的加工工艺，可以提高模具的制造精度和使用寿命，避免模具发生早期失效。本文主要就是针对影响冷冲压模具寿命的因素及提高寿命的措施来进行分析。

4、冲压成形后，一般板厚都要发生变化，有的是变厚，有的是变薄。？厚度变薄直接影响冲压件的强度和使用，对强度有要求时，往往要限制其更大变薄量。

5、模具间隙的选择 模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题： 如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。

6、冷冲压模具设计指导篇冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。