合金工具钢合金工具钢按用途分为哪三种
合金工具钢的分类
合金工具钢是一种高强度、高刚性的钢材，通常由钢铁、钼、钴、铬等多种金属元素合金组成。根据其应用领域的不同，可以将合金工具钢分为三种类型：
1. 切削工具钢
切削工具钢是一种主要用于制造金属切削工具、模具和冷却剂的高硬度钢材。相对于普通钢材，切削工具钢的硬度和刚度更高，能够更好地抵御磨损和断裂，并在长时间使用后仍能维持其切削精度和寿命。常见的切削工具钢有CrWMn、Cr12、W18Cr4V等。
2. 热加工工具钢
热加工工具钢是一种主要用于制造模具和模板的钢材。相对于切削工具钢，热加工工具钢需要具备更高的强度和更好的耐热性能，能够在高温环境下保持其硬度和刚度，防止塑性变形和软化。常见的热加工工具钢有H13、4Cr5MoSiV1等。
3. 冷作工具钢
冷作工具钢是一种主要用于制造冷作模具、压铸模具和切削刀具的钢材。相对于切削工具钢和热加工工具钢，冷作工具钢需要具备更高的韧性和可塑性，能够在冷却后仍然保持其硬度和刚度，更好地抵御裂纹和疲劳。常见的冷作工具钢有Cr12MoV、LD、6CrW2Si等。
合金工具钢的特性和优势
相对于普通钢材，合金工具钢具备以下特性和优势：
1. 高硬度和刚性
合金工具钢中的多种金属元素可以提高其硬度和刚性，使其更好地抵御磨损和断裂的风险，同时也能够在长时间使用后仍能维持其切削精度和寿命。
2. 良好的耐热性能
合金工具钢中的钼、铬等元素可以提高其耐热性能，能够在高温环境下保持其硬度和刚性，防止塑性变形和软化。
3. 高韧性和可塑性
合金工具钢中的钴、锰等元素可以提高其韧性和可塑性，使其更好地抵御裂纹和疲劳的风险，同时也能够在冷却后仍然保持其硬度和刚性。
合金工具钢的应用领域
由于合金工具钢具备以上优势和特性，因此在多个领域得到广泛应用：
1. 制备模具和模板
切削工具钢、热加工工具钢和冷作工具钢都可以用于制备模具和模板，如汽车模具、轮胎模具、塑料模具等。
2. 制造金属切削工具
切削工具钢可以用于制造金属切削工具，如刀具、量具、切割刃等，能够满足不同材料和工件的切削需求。
3. 制造冷却剂
切削工具钢可以用于制造冷却剂，如淬火油、冷却水、油冷器等，能够提高材料的硬度和刚性，同时也能够防止热裂纹和疲劳。
结论
综上所述，合金工具钢是一种具有高硬度、高刚性、耐热性、韧性和可塑性的钢材，可以用于制备模具和模板、制造金属切削工具和制造冷却剂等多个领域。不同类型的合金工具钢在应用领域、物理特性和机械性能等方面有所差异，因此在选用时需要考虑其具体用途和需求。
