大家好，关于等静压模具用什么材料很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于做模具一般用什么材料的知识，希望对各位有所帮助！

一、...用聚氨酯模具好,还是等静压橡胶模具好有什么说法吗

1、海得实等静压模具的工程师认为，当然是聚氨酯材质好。聚氨酯材质的物理性能和化学性能都是超过橡胶的。抗氧化性，弹性，耐磨性，抗撕裂性能都好于橡胶材料。

2、颗粒弥散型陶瓷基复合材料和纳米陶瓷(基)复合材料采用传统的烧结工艺，即将不同的陶瓷材料粉体经机械混合或化学混合得到均匀的混合料，压制或注射成型后再进行常压烧结、热压烧结或热等静压烧结，得到致密的陶瓷基复合材料。

3、高分子材料制作的等静压胶套，具有使用时间长，形变量小，成型好的优点。而橡胶的缺点比较明显。长时间放置之后老化了，成型效果欠佳。

4、等静压模具，硅胶等静压模具，聚氨酯等静压模具 聚氨酯材质的强度更高。聚氨酯材质具有不同的硬度，无论什么硬度情况下，聚氨酯的物理强度都远胜于硅胶材质，提现在性能上，就是抗撕裂能力更强，可以承受更大的压力，和适用于更大压缩比的粉体。

5、聚氨酯等静压模具强度更高，可以有更好的弹性，抗撕裂能力。 聚氨酯等静压胶套不粘料，易脱模。 聚氨酯等静压胶套抗老化能力更强，可长时间放置。 聚氨酯等静压模具硬度调整范围大，可以满足不同材料，不同工艺的等静压成型。

6、等静压模具，湿法等静压成型包套模具，高弹性的粉体等静压成型胶套，等静压设备其操作过程为：先将配好的坯料装入用塑料或橡胶做成的弹性模具内，置于高压容器内，密封后，打入高压液体介质，压力传递至弹性模具从而对坯料加玉。

二、耐磨陶瓷管采用等静压成型有什么特点

1、耐磨陶瓷管等静压成型方法有如下特点：可以成型以一般方法不能生产的形状复杂、大件及细而长的制品，而且成型质量高可以不增加操作难度而比较方便地提髙成型压力，而且压力作用效果比其他干压法好。

2、冷等静压工艺可以对陶瓷或金属粉末施加更高的压力，在室温或稍高的温度(<93℃)下可达100-600MPa，以获得具有足够强度的“生坯”部件进行处理和加工，并烧结至更终强度。

3、陶瓷管外壁和钢管内壁是用特制填充料(水泥或环氧树脂)浇注在钢管内部组装而成，然后等静压成型。 这就是陶瓷耐磨管的大致介绍，未来陶瓷耐磨管将更加快速的发展。

4、湖南精城特瓷主要生产K9K9ZTA、ARZ等系列氧化铝或氧化锆耐磨陶瓷及结构件，以及氧化铝/碳化硅防弹陶瓷、碳化钛金属陶瓷材料。

5、氧化铝陶瓷材料具有极高的硬度和耐磨性、抗蚀性强、耐高温、耐腐蚀以及生物惰性。此外，高温烧结后的氧化铝可以进行高度抛光，在很多领域被广泛使用。氧化铝陶瓷管主要采用等静压成型。这种成型方式坯体强度好，方便搬运和直接进行机械加工。

6、复合陶瓷耐磨管的等静压成型方式具备下列特性：适合于成型繁杂、体积大、薄而长的商品，用一般办法没法生产制造。并且因为成型质量高，能够在没有提升实际操作难度系数的前提下便捷地提升成型工作压力，抑制实际效果好于别的干压方式。