大家好，今天小编来为大家解答含铌高速钢元素这个问题，含钴高速钢的硬度很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、高钒高速钢的成分设计

1、高钒高速钢以钒为主要添加元素，辅以铬钼等合金元素，充分利用钒碳化物(VC)硬度高、形态好的特点来提高材料韧性及耐磨性。国外主要采用高碳高钒(铌)类型的成分设计方案。

2、不同牌号钢的化学成分不同，其特性也不同。高钒钢耐磨性好，高钴钢红硬性好。刀具切削条件是刀具材料选择的依据，如切削速度、进给量、工件材质及硬度、冷却方式和机床刚性等。

3、品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3(美国品牌m，钒含量为3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性变差。高钒高速钢的使用和发展也依赖于磨削技术和砂轮技术的发展。 钴高速钢 该品牌为w2mo9cr4vco8(美国品牌M4。

4、高速钢就其冶金成分，归属于高碳、高合金型的工具钢。其中碳元素含量范围一般在7%~6%;W、Mo、Cr、V、Co等贵重主要合金元素含量的重量百分比之和在10%~40%间。

二、钨钢和高速钢有什么区别

1、钨钢和高速钢有什么区别？ 不同的特性 高速钢(hss)是高硬度、耐磨损性、耐热性高的工具钢。 钨钢(硬质合金)具有高硬度、耐磨性、优异的强度、韧性、耐热性、耐腐蚀性等优良特性。

2、而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点。 高速钢主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

3、高速钢是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10%～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢更主要的特性——红硬性。

4、特点不同 高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。 钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。 成分不同 高速钢是一种复杂的钢种，含碳量一般在70～65%之间。

5、高速钢与钨钢在定义、理化性质、生产工艺和用途方面都存在一定区别，其中后者制造的刀具的切削速度和寿命都比前者生产的高。

6、高速钢与钨钢区别 切削工具除了可以用钨钢材料来制造之外，还可以用高速钢材料生产。不过，由于钨钢和高速钢的化学成分和生产方法不同，所以所制备的切削工具的质量也略有区别。