今天给各位分享abs 注塑 材料 选型的知识，其中也会对pc十abs注塑温度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

一、注塑材料ABs+GF的材料特点

1、ABS+PC+10%GF一般指标 熔点：240-270度 相对密度：2-成型温度：220-290度 不同规格因为组分不一，上述指标会有较大的浮动。

2、喷涂性能良好、喷油不良率低等 PC+20%GF材料的特点 流动性好、高刚性、 浮纤少、耐化学性好 喷油率不良低 PC/ABS合金 PC/ABS合金是更常见的PC改性，通过改性提高树脂的弯曲模量，耐热性，电镀性能等。

3、ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯这三种化学物质所合成的一种原料产物。RABS塑料来源于电子产品拆解，电脑电器外壳，玩具等使用过后的材料回收。经过废旧ABS材料的回收后，通过宇捷实业的创新物理改性方法，实现了对废旧ABS的回收利用。

4、ABS塑料特性： ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种化学单体合成，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS)，是大宗通用树脂，经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。

5、PC：聚碳酸酯(Polycarbonate)，简称PC工程塑料，PC材料是我们所说的工程塑料之一。GF+2添加20%玻璃纤维。PCGF+2在聚碳酸酯中加入20%的玻璃纤维。

二、ABS注塑材料注塑产品温度多少合适

1、成型温度：200-240℃ 。干燥条件：80-90℃ 2小时 ABS通称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成。

2、ABS的成型温度为180到250℃，但更好不要超过240℃，树脂分解然后广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织、建筑等工业领域，它是一种热塑性工程塑料，综合性能好，冲击强度高，化学稳定性好，电性能好。

3、abs注塑温度以200℃~230℃为宜。abs塑料吸湿性高，材质无定形，流动性一般，一定要充分干燥，表面有光泽度要求的塑料件一定要预热。abs758r材料具有吸湿性，需要在加工前干燥。一般abs产品不需要后处理，只有电镀产品需要烘烤钝化表面痕迹。

4、摘要：ABS注塑材料注塑产品温度250℃更为合适 常规ABS塑料在DKM注塑机生产过程中采用多段注塑，ABS塑料还需要注意产品冷料的问题。

5、普通ABS材料的密度为05~18g/cm3，热变形温度为93~118℃，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。而阻燃abs在普通abs的基础上添加了阻燃剂等改性助剂，因此阻燃abs的加工温度比普通abs低，通常阻燃abs的加工注塑温度在200℃左右。

6、原来客户采用了常规阻燃abs加工温度220度加工我们的产品。而我们的PVC/ABS阻燃料适合的加工温度是170-175度，客户用220度的加工温度，自然会把材料烧焦。客服跟客户沟通用PP料清洗螺杆并降温至170度。