什么是冷作模具钢和热作模具钢

冷作模具钢是工业生产中常见的模具钢，适用于低温下的模具制造，主要有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、9SiCr、6CrW2Si等品牌，具有高硬度、高耐磨性、高尺寸稳定性等特点，广泛应用于制造塑料模具、压铸模具、金属冷却模具、冷轧轧辊等。

热作模具钢则是适用于高温条件下的模具制造，具有高温强度、高热膨胀系数、优异的热腐蚀和耐热冲击性能等特点，主要用于高温塑料模具、压铸模具、挤压模具、锻压模具、成型模具等。常见品牌有H13、H11、5CrNiMo、4Cr5MoSiV、3Cr2W8V等。

冷作模具钢和热作模具钢的区别

1、原材料不同：冷作模具钢的原材料多为高碳钢，热作模具钢的原材料多为合金钢，含有更多的铬、钼、钼、钴等合金元素。

2、热处理工艺不同：热作模具钢需要进行高温淬火和回火处理，以提高其强度和硬度，而冷作模具钢则进行低温淬火和回火处理，以提高其硬度和耐磨性。

3、使用环境不同：冷作模具钢主要用于低温环境下的模具制造，热作模具钢则适合在高温、高压环境下使用，具有优异的热稳定性和高温强度。

冷作模具钢和热作模具钢的应用领域

冷作模具钢广泛用于制造塑料模具、压铸模具、冷却模具、冷轧轧辊等，还可用于制造机械零件、切削工具、冷冲模等。

热作模具钢主要用于制造高温塑料模具、铝压铸模具、锻压模具、挤压模具、冲压模具等，以及在航空、航天、汽车等领域中的高温件和重载构件。

总结

总体而言，冷作模具钢和热作模具钢都是模具钢的重要类型，不同的使用环境和应用领域使它们具有不同的特点和优势。模具钢作为一种重要的工业材料，应用广泛，能满足不同行业对于模具制造需求的多样性，有着广阔的市场前景。