第一部分了解冲厚铁皮的性质

在选择合适的冲模材料之前，我们需要了解冲厚铁皮的主要特点。通常，厚铁皮的硬度高，韧性差，加工难度大，易磨损。因此，冲压过程会给冲模带来非常大的压力和磨损，所以我们需要选择材质较好、韧性较强、耐磨性能好的冲模材料。

目前，常用的冲模材料有 SKD11，SKH51，ASP60，ASP23等，这些材料在模具制造中应用比较广泛。在选择材料时，应该根据冲模的使用场景和冲模的加工工艺来进行判断和选择。

第二部分不同材料的特性分析

SKD11是一种优质的工具钢，硬度高，抗磨损性能好，而且可淬火，适用于冷作模和热作模的制造。SKH51是一种高速钢，硬度高，韧性好，热稳定性强，适用于高速切削加工。ASP60和ASP23是一种粉末高速钢，具有优异的耐磨性和韧性，适用于制造高精度模具。

除了以上几种常用材料外，还有一些新型材料，例如UDC、CFD、LCD等。这些新型材料主要是为了满足更高的精度和耐用性而研制的，具有非常好的机械特性和加工性能。

第三部分如何选择合适的材料

在选择冲模材料时，需要考虑多个因素，例如使用场景、冲压工艺、模具的寿命和精度要求等。在面对不同的使用场景和要求时，应该采用不同的材料进行制造。

总的来说，我们可以根据冲模的加工难度、使用场景和制造成本来进行材料选择。对于较为简单的冲模加工，可以选择较为常规的材质进行制造，并在后期进行优化；对于复杂的高精度冲模加工，应该选择性能更加优异的、精度更高的材料进行制造。

需要注意的是，材料的选择并不是唯一的因素，模具的设计、制造工艺和热处理等方面也会影响模具的性能和使用寿命。因此，在制造冲模时，需要综合考虑多种因素，以达到更佳的使用效果。

结论

选择合适的冲模材料非常重要，它直接影响到冲模的使用寿命和加工精度。在选择材料时，需要综合考虑冲压场景、加工工艺、制造成本等因素，在保证质量和精度的前提下，选择更适合的材料进行制造。