冲压纯铁用模具材料的特点

冲压纯铁用模具材料要求具有高的硬度、强度、磨损性能、耐腐蚀性能和抗疲劳性能，以及良好的加工性能和热稳定性能。

冲压纯铁用模具材料分为冷作模具钢和热作模具钢。其中，常用的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、9SiCr等，适用于生产小批量大型模具；热作模具钢有5CrNiMo、3Cr2Mo等，适用于生产大批量中小型模具。

冲压纯铁用模具材料的特点还包括耐磨性好、抗拉强度高、易热处理等特点，可以延长模具寿命，提高生产效率。

冲压纯铁用模具材料的选型指南

选用冲压纯铁用模具材料需要考虑以下因素

1.模具使用环境

模具使用环境分为干燥环境和潮湿环境，不同的环境对模具材料的要求不同。在潮湿的环境下，模具材料要求耐腐蚀性能好，选用Cr12MoV等材料；在干燥的环境下，可以选用Cr12等材料。

2.模具加工量

模具加工量分为大量加工和小量加工，不同的加工量对模具材料的要求不同。大量加工的模具选用热作模具钢，如5CrNiMo等；小量加工的模具选用冷作模具钢，如Cr12等。

3.模具耐磨性要求

模具耐磨性要求不同，选用的模具材料也不同。要求高耐磨性的模具可选用Cr12、Cr12MoV等材料；耐磨性要求较低的模具可选用9SiCr等材料。

通过考虑以上因素，选择合适的冲压纯铁用模具材料，可以提高模具寿命，减少模具维修次数，降低模具成本，提高生产效率。

结论

冲压纯铁用模具材料是生产冲压件时不可或缺的关键材料。根据模具使用环境、加工量、耐磨性要求等因素选择合适的模具材料，可以有效提高模具寿命，降低生产成本，提高生产效率。

在选用模具材料时，需要严格按照中国广告法的规定进行宣传，禁止出现虚假宣传、误导消费者等违法行为。