随着科技的不断进步，冲压模具的应用越来越广泛。这种模具具有高效、精度高、使用寿命长等特点，受到了广大制造业者的青睐。但是，冲压模具在使用过程中，有时候也会出现一些问题。例如，模具的侧销很容易出现断裂、变形等问题，严重影响了模具的使用寿命和效率。那么，如何选择合适的材料来制作冲压模具的安全侧销呢？本文将为您提供一些参考。

1. 侧销材料的选择

侧销一般分为钢制侧销和硬质合金侧销两种。钢制侧销普遍应用于一些基本部件，而硬质合金侧销则用于精密模具、高强度模具等。一般来说，硬质合金侧销比钢制侧销更强韧，更加耐磨损，使用寿命更长，因此在选择侧销材料时，应该优先考虑硬质合金侧销。

此外，还要注意侧销的表面光滑度、硬度、韧性等指标，以确保其能够承受冲压模具的高强度使用。

2. 具体材料的选择

在选择硬质合金侧销材料时，需要考虑到硬质合金的成分、晶粒度、结构和生产工艺。有几种常见的硬质合金可供选择

1. WC-Co硬质合金这种硬质合金由钨卡拓和钴组成，硬度高，耐磨性好，具有较强的韧性。因此，WC-Co硬质合金侧销非常适用于高强度冲压模具。

2. TiC-Ni-Cr硬质合金这种硬质合金由钛碳化物、镍和铬组成，具有优良的热稳定性、抗腐蚀性和耐磨性。因此，TiC-Ni-Cr硬质合金侧销适用于一些高温、腐蚀性较强的模具。

3. TiC-Ni-Mo-W硬质合金这种硬质合金由钛碳化物、镍、钼和钨组成，具有较高的硬度和耐磨性，同时也具有较好的韧性。因此，TiC-Ni-Mo-W硬质合金侧销在高负载、高速度冲压模具中表现出色。

3. 结论

综上所述，选择合适的材料来制作冲压模具的安全侧销至关重要。应该优先考虑硬质合金侧销，具体的材料选择应该根据模具的使用场景、需要承受的负载和速度等进行。通过这种方式，可以确保冲压模具的安全可靠，延长模具的使用寿命，提高生产效率。